Het Calcinerenmateriaal van de grote Schaal Actief Kalk, Verticale Kalkoven 50-500TPD

Het Calcinerenmateriaal van de grote Schaal Actief Kalk, Verticale Kalkoven 50-500TPD

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: ZK
Certificering: CE ISO Certification
Modelnummer: Φ2.2x38-4.3x64m

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: De uitvoer standaardcontainer of als eisen van klanten
Levertijd: 30 DAGEN
Betalingscondities: Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 100 reeks/Reeksen per maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Productnaam: Roterende Kalkoven, Kalk Verticale Oven Voorwaarde: Nieuw
Verleende naverkoop de Dienst: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee Garantie: 12 maanden
Capaciteit: 50-500 (t/d) Materiaal: Lood en zink minerale grondstof
Motortype: AC Motor Vervangstukken: lever allen gebruikend het leven
Voltage: 220V/380V/440
Hoog licht:

calcineren roterende oven

,

verticale schachtoven

Productomschrijving

Oven van de grote Schaal de Actieve Kalk/Verticale kalkoven met 50-500 (t/d)

 

 

Inleiding:

De verticale kalkoven, enkel zoals zijn naam, de vorm is recht. Het wordt gebruikt voor calcinerenkalksteen. Gepast heeft laag energieverbruik, minder dekkingsgebied, minder investering, brede toepasselijkheidsbrandstof, en meer voordelen, werden het wijd gebruikt in metallurgie, bouwmaterialen, calciumcarbide, Nanometer-calciumcarbonaat, gelucht beton, het zoeten, enz. De verticale oven werd vervaardigd door ZK Groep met moderne nieuwe technologie, die een milieubescherming, sparen energie, hoger machanization en automatisme, vrij moderne kalkoven is. Omdat het de moderne technologie goedkeurt, maak tot volledig gebruik de goedkope energie, vooral verontreiniging van gas voor milieu schadelijk (zoals conventergas, hoogovengas, het gas van de de ovenstaart van het calciumcarbide) als energie, draaiafval in rijkdom. Aldus het milieu, beschermen en zal de hoogte zal - kwaliteitskalk met laagste kosten veroorzaken. Om deze nieuwe technologieonderneming te gebruiken, zijn de economische voordelen beduidend gestegen.


Men zou moeten erop wijzen dat het oventype vooral geschikt voor het het calciumcarbonaat van productienanometer. Onderzoek zijn reden dat de concentratie van Co2 in verwarmingspijpbrander kan bereiken meer dan 35%, Co2-zijn de terugwinningskosten laag.


Het Calcinerenmateriaal van de grote Schaal Actief Kalk, Verticale Kalkoven 50-500TPD 0

 

Onze Voordelen van Verticale kalkoven:
1. Sparen energie; Er is het voorverwarmen streek, calcinerenstreek, het koelen streek binnen van volledig van oven. De het koelen luchtslag in de het koelen streek van de bodem, hoewel de hitteoverdracht, de goederen koud was, en de koellucht werd verwarmd, dan zette in de calcinerenstreek met de hitte voor het branden, verminder dus het energieverbruik. Het rookgas van de brandstof na calcineren gaat in het voorverwarmen binnen, maakt de materiële hitte aan pre-scheidingstemperatuur. De daling van de verwarmingspijptemperatuur aan 170-300℃, komt dan uit uit de oven.

2. Shell van ovengebruik vier laag vuurvast in verticaal metselwerk, goed effect van thermische isolatie, zal de temperatuur van shell opmerkelijk gecontroleerde hogere 60℃ dan milieu, sparen energie zijn.
 

3. Lange levensduur van vuurvast materiaal, het materiaal niet direct om de het werkoppervlakte van vuurvast materiaal te verpletteren, maar zijn fractie met het werkoppervlakte door ernst te plaatsen. Aldus verlaagt het zeer het slijtagetarief van vuurvast materiaal, normaal zal het vuurvaste materiaal worden gebruikt in 6-10 jaar in.
 

4. Minder dekkingsgebied, omdat de verticale oven in verticaal schema, het voeden gebruik de enige jakobsladder in hoge hoeklay-out, elk functioneel gebied verfraaide compact is, vermindert zeer het dekkingsgebied.

 

 

De actieve Structuur van de Kalkoven:
om de kwaliteit en de capaciteit van kalk te waarborgen, beëindig de volledig automatische productie tijdens de productie, het speciale en belangrijkste materiaal als volgt voor de oven:
1. Kalksteen die elektrisch wegend systeem groeperen
Vereiste die kalksteen en steenkool als het voeden materiaal in de ovenverwerking wordt gemengd. De verhouding van twee gemengd materiaal is zeer belangrijk, kan wegend systeem twee de grondstoffenkwaliteit nauwkeurig meten, en hen mengen met speciale het groeperen methode. Bovendien als zullen om het even welk veranderlijk in deeltjesgrootte van grondstof of calorische waarde van steenkool, regelbaar de verhouding van grondstof twee indien, verrichting de computer in controlekamer beëindigen.


Het Calcinerenmateriaal van de grote Schaal Actief Kalk, Verticale Kalkoven 50-500TPD 1

 

2. Intelligent hoofdcontrolemechanisme
Het hoofdkruksysteem, brengt de verandering van de omwentelingsmotor in frequentiecontrole van aan motorsnelheid. Tijdens de stootkarroute van het voeden aan 0 ~ keurt 6 m na stap-minder snelheid goed 6 m aan 1 m/s regelmatig lopend wordt geplaatst, eindprogramma 6 m voor stap-minder snelheid die voor tijd, tot lossing lopen. Dit ontwerp verzekert de skip vlotte verrichting; verlaag zeer de trilling en het mislukkingstarief van geneigde brug. De het opheffen capaciteit zal 60% dan geen frequentiecontrole van motorsnelheid verbeteren. Maak het belangrijkste verminderde onderhoud van het kruksysteem zeer. De van de stootkar lopende status en aanpassing lengte van de draadkabel niet meer onderbreking. Het praktische leven van draadkabel verbetert meer dan 3 keer.
 

3. Roterende het verdelen apparaten
De sleutel van voedermiddel binnen oven verzekert eenvormige vlak, konden de roterende het verdelen apparaten de grondstof zelfs zich verspreidt in de materiële oppervlakte maken, is de vorm van oppervlakte regelbaar. De toepassing van de gouverneur van de frequentieomzetting, PLC controle, maakt de stof is nauwkeurig en betrouwbaar. Het geval van de belangrijkste structuur, zoals cilinder, schot, de groef van de doekgids, en tabletten, enz. Met bestand, corrosiebestendig roestvrij staal op hoge temperatuur. Het roteren van delen met speciaal bestand oppervlaktelager op hoge temperatuur, maakt de materiaalverrichting en betrouwbaar, en kan in een vreselijk milieu zonder enig middel. Voor de hoogte - de kwaliteit van het gecalcineerde kalksteen verstrekt goede technologische voorwaarden.
De speciale structuur van het geval na het mengen van kalksteen en steenkool kan aan de materiële oppervlakte worden verspreid. Zeer verminderde wegens ongelijke stof in ovenknobbeltjes, afval van brandstof. Als Shuicheng-staal, Jinan-staal en andere eenheden in de vervanging na dit soort geval, na de gemeten productieas per de besparing van de toncokes (of steenkool) in meer dan 15 kg.
 

4. Intelligente opsporing van materieel niveaupand
Het niveaupand installeert de bovenkant van oven, hoewel de afstandsbediening in de industriële controle zeer geschikt kan zijn om materiële stoffen te ontdekken, om te controleren te bepalen of de skip lading, het apparaat van de kalklossing werkt.
De opsporing van het materiële deel van het niveaupand keurt (boven 600 ℃) goed corrosiebestendige materialen op hoge temperatuur. Het controlesysteem keurt ingevoerde omvormer goed en PLC de module, om het meetsysteem te ontmoeten kan betrouwbare verrichting op lange termijn in ruw milieu.
 

5. Simulatiekap
De actieve kalk verticale oven in het calcinerenproces, voor de grootte van de wind en de uniformiteit, de graad van de activiteit van kalk en gecalcineerde ruwe gekookte gelijkheid is belangrijk. De kap GLB moet het ontwerp van de computersimulatie gebruiken. Het kan voor eenvormige wind maken. De ovenvoorwaarde door de ongelijke gedeeltelijke brandwond van de luchtlevering, over gebrand wordt veroorzaakt, wordt minder gebrand fenomeen zeer verminderd, zeer verbeterend de kwaliteit van actieve kalk die. Bovendien wegens de speciale structuur, kap het dan ander GLB vermijden en blazend as die gasweg verstoppen de ovenvoorwaarde te beïnvloeden. Tegelijkertijd ook GLB-aslossing regelmatig dan anderen. In het ruwe leveringsmilieu, heeft het ook eigenschappen, zoals druk en weerstand tegen misvorming op hoge temperatuur.
 

Het Calcinerenmateriaal van de grote Schaal Actief Kalk, Verticale Kalkoven 50-500TPD 2

 

6. Pan het lossen kalkmachine
Dit materiaal is hoofdzakelijk samengesteld uit motor, reductiemiddel, transmissieschacht, roterend blad, en andere delen.
 

7. De klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lossen
In de verticale ovenproductie, om de kwaliteit en de hoeveelheid van geëindigd te verzekeren - de producten van kalk, moeten de gehouden ononderbroken productie van de verbrandingslucht zijn. De de klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lossen is één van zeer belangrijk materiaal tijdens de efficiënte automatische het lossen kalk. Een volledig vastgesteld materiaal is samengesteld uit hogere en lagere twee dempersverbinding in reeks. Elke demper is bestaat uit vochtigere doos, vochtigere, vochtigere schacht, vochtiger verbindingsstuk, inspectiedeur, pneumatisch systeem en smeringssysteem. Demper twee neemt draaien aan open en sluit afwisselend, lost de ononderbroken dalingskalk aan de definitieve riemtransportband. wegens de vochtigere verbinding tijdens de het lossen kalk, maak de verbrandingslucht geleverd onophoudelijk, geen om het even welke verbinding van de bodem.

 

 

De actieve Specificaties van de kalkoven:

 

Grootte Capaciteit (t/d)

Nr van

Verdediger

Reductiemiddel Motor

Macht

(kW)

Ø2.2×38m 120 3sets Zs125-5 YVF2225M-4 45
Ø2.5×40m 150 3sets Zs145-5 YVF2250M-4 55
Ø2.8×43m 200 3sets Zs165-6 YVF2280S-4 75
Ø3.0×50m 230 3sets Zs165-3 YVF2280M-4 90
Ø3.2×50m 250 3sets ZL130-16 YVF2315L2-6 132
Ø3.6×55m 400 3sets ZSY560-63 YVF2355M1-6 160
Ø3.8×58m 500 3sets ZSY560-63 YVF2355M2-6 185
Ø4.0×60m 600 3sets ZSY630-35.5 YVF2355M4-6 200
Ø4.3×64m 800 3sets ZSY630-35.5 YVF2355L3-6 250
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof)
Capaciteit (t/d) Efficiënt Volume Efficiënte Hoogte Efficiënte Sectie Kalksteengrootte Hitteconsumptie CaO Activiteit
(m3) (m) Dia.(m) (mm) (kJ/kg) (%) (ml)
100 98 20 Ø2.5 30~60/40~80 <4600> >90 >300
120 141 20 Ø3.0 30~60/40~80 <4600> >90 >300
150 202 21 Ø3.5 30~60/40~80 <4500> >90 >300
200 301 24 Ø4.0 30~60/40~80 <4500> >90 >300
300 397 25 Ø4.5 30~60/40~80 <4400> >90 >300
400 491 25 Ø5.0 30~60/40~80 <4200> >90 >300
500 735 26 Ø6.0 30~60/40~80 <4200> >90 >300
Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing.
               
Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas)
Capaciteit (t/d) Efficiënt Volume Efficiënte Hoogte Efficiënte Sectie Kalksteengrootte Hitteconsumptie CaO Activiteit
(m3) (m) Dia. of L×W (m) (mm) (kJ/kg) (%) (ml)
50 70 20 Ø2.0 30~60/40~80 <4600> >90 >300
70 80 20 Ø2.5 30~60/40~80 <4600> >90 >300
80 100 20 Ø2.5 30~60/40~80 <4500> >90 >300
100 120 20 Ø2.7 30~60/40~80 <4500> >90 >300
120 140 20 Ø3.0 30~60/40~80 <4400> >90 >300
130 150 21 Ø3.0 30~60/40~80 <4200> >90 >300
150 200 20 2.5×4.5 30~60/40~80 <4200> >90 >300
Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger.

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Het Calcinerenmateriaal van de grote Schaal Actief Kalk, Verticale Kalkoven 50-500TPD kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.