Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
ZK
Certificering:
CE ISO Certification
Modelnummer:
Ø2.5-Ø6.0
Verticale Schachtoven voor het Calcineren van de Aardoliecokes/de Prijs van de Schachtoven
De verticale Inleiding van de Schachtoven:
De Oven van de cementschacht wordt gebruikt voor calcineren in cementinstallatie. Wij bieden 50 TPD aan 300 TPD verticale schachtoven op aan kant en klare basis voor Cementinstallatie. De Oven van de cementschacht is modern dagantwoord voor rendabele productie en een zegen voor de ontwikkelingslanden. VSK is de geavanceerde technologie wereldwijd beschikbaar voor kleine & middelgrote ondernemer.
Wij (ZK Corp) vervaardigen verticale schachtoven, roterende oven, ruwe maaltijdmolen, balmolen, o-Sepa en al andere aanverwante apparatuur voor de bouw van kleine grootte & middelgrote groottecementinstallaties.
Het Speciale en Belangrijkste Materiaal voor de Oven als volgt:
1.Limestone het groeperen van elektrisch wegend systeem
2.Intelligent hoofdcontrolemechanisme
3.Rotary het verdelen van apparaten
4.Intelligent opsporing van materieel niveaupand
5.Simulation kap
6.Pan het lossen van kalkmachine
7. De klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lossen
Het Technologische Proces van de schachtoven:
Is de binnenstructuur van de schachtoven van boven tot onder het voorverwarmen streek, tegen-volgt het bovenleer het calcineren van streek, lager parallel-volg het calcineren van streek, en koelend/los streek. De grondstof is onderzocht ten eerste, dan gelijk overgebracht tot de bovenkant van de oven door de hijsende vultrechter, en toen voer in het ovenlichaam door de roterende verdeler. De voorverwarmde grondstof beweegt zich binnen in de hogere het calcineren streek langs de ringvormige ruimte van de ovenlast waar de grondstof in decarburization efficiënt is. De bijna-gebeëindigde kalk in de hogere het calcineren streekbewegingen in de lagere het calcineren streek voor efficiënte homogeen, dan beweegt zich neer aan de het koelen streek, daalt definitief in de kalksilo onder de oven door het platform van de kalkopdringer. De gebeëindigde die kalk naar de opslag door de riemtransportband wordt overgebracht.
Technische Parameters:
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia.(m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing. | |||||||
Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia. of L×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger. |
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons