Verticaal Calcinerenmateriaal voor Gipspoeder het Verwarmen/Oven van de Kalk de Verticale Schacht
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | ZK |
Certificering: | CE ISO Certification |
Modelnummer: | Φ2.2x38-4.3x64m |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | De uitvoer standaardcontainer of als eisen van klanten |
Levertijd: | 30 DAGEN |
Betalingscondities: | Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 100 reeks/Reeksen per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
model: | Φ2.2x38-4.3x64m | Voorwaarde: | Nieuw |
---|---|---|---|
Verleende naverkoop de Dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Garantie: | 12 maanden |
Capaciteit: | 50-500 (t/d) | Materiaal: | Actieve Kalk |
Motortype: | AC Motor | Vervangstukken: | lever allen gebruikend het leven |
Voltage: | 220V/380V/440 | ||
Hoog licht: | calcineren roterende oven,verticale schachtoven |
Productomschrijving
Verticale Oven voor Gipspoeder het Verwarmen/Kalk Verticale Oven
De verticale Inleiding van de Kalkoven:
De schachtoven in zestig van vorige eeuw is voortgekomen, is een soort kalk verticale oven, met twee schachten, binnenschacht en buitenschacht die. De grondstof wordt gecalcineerd tussen de binnen en buitenschachtruimte. ZK CORP is de beste Ovenleveranciers in China.
Het Technologische Proces van de schachtoven:
Is de binnenstructuur van de schachtoven van boven tot onder het voorverwarmen streek, tegen-volgt het bovenleer het calcineren van streek, lager parallel-volg het calcineren van streek, en koelend/los streek. De grondstof is onderzocht ten eerste, dan gelijk overgebracht tot de bovenkant van de oven door de hijsende vultrechter, en toen voer in het ovenlichaam door de roterende verdeler. De voorverwarmde grondstof beweegt zich binnen in de hogere het calcineren streek langs de ringvormige ruimte van de ovenlast waar de grondstof in decarburization efficiënt is. De bijna-gebeëindigde kalk in de hogere het calcineren streekbewegingen in de lagere het calcineren streek voor efficiënte homogeen, dan beweegt zich neer aan de het koelen streek, daalt definitief in de kalksilo onder de oven door het platform van de kalkopdringer. De gebeëindigde die kalk naar de opslag door de riemtransportband wordt overgebracht.
Hoofdsysteemmateriaal:
1) kalksteen die en systeem voeden verdelen: de vultrechter van de kalksteen, wegend apparaat, die vultrechter, kabel, elektrische kruk, het voeden apparaat en roterende verdeler, ook grensschakelaar, signaalzender, hydraulische cilinder en hydraulische post hijsen.
2) kalk het lossen systeem: opdringersplatform, opdringersstaaf, hydraulische cilinder en kalksilo.
3) het systeem van de brandstofdistributie: de de brandstofverzamelleiding, pijp van de distributietak, de verwante instrumenten en de kleppen, online het lage instrument van de calorische waardeanalyse.
4) uitlaatsysteem: de uitlaatpijp, uitlaatventilator (1set), de collector van het zakstof, ontdoet ventilator (1 reeks) van stof, ook relatieve kleppen, instrumentatie, lossingsschoorsteen.
5) drijfluchtsysteem: drijfluchtpijp, drijfluchtventilator (2 reeksen), warmtewisselaar, injecteur, ook relatieve kleppen, instrumentatie.
6) het binnensysteem van de schacht koellucht: pijpleiding, ventilator (2 reeksen, 1 voor gebruik, 1 voor het voorbereidingen treffen), ook relatieve kleppen, instrumentatie.
7) Verbrandingssysteem: brandstof en verbrandingspijpleiding, regeneratieve brander, UV (ultraviolette) vlamdetector, ook relatieve klep, instrument.
8) Controlesysteem: MCC (het centrum van de motorcontrole), PLC, PC, en printer.
Technische Parameters:
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia.(m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing. | |||||||
Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia. of L×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger. |