110 T/H de Verticale Consumptie van de de Molen Lage Macht van de Rolsteenkool voor Steenkool het Malen

De nieuwste Molen van de de Rolsteenkool van 2018 Verticale voor Steenkool het Malen met 110t/h

De steenkoolmolen is een mechanisch die apparaat wordt gebruikt om steenkool voor verbranding in de stoom-producerende ovens van fossiele brandstofelektrische centrales te verpulveren. Is de steenkool verpulverde machine het ideale poeder makend materiaal in de stroomindustrie, de metallurgieindustrie, de chemische industrie, bouwconstructie, kolenindustrie, die materialen vuurvast maken makend de industrie en een anderen. De fijnheid van het eindproduct van steenkool verpulverde machine kan 38micron (400mesh) bereiken.

Worden de steenkool verticale molens ontworpen om het maximumnominale vermogen te bereiken die een ontwerpsteenkool met een grindability van 55 HGI en 8-12 percenten vochtigheids malen en een lossingsfijnheid van 70 percenten het 200 netwerkscherm (74 micron) bereiken overgaan en 99,5 percenten die het 50 netwerkscherm overgaan. De variatie van de het steenkoolhardheid en/of vochtgehalte zal, naar boven of naar onder, de lossingscapaciteit of de lossingsfijnheid uitvoeren.

Om deze ontwerpoverwegingen te bereiken is het essentieel dat de malende elementen in goede staat zijn en zij handhaven een verenigbaar profiel. Het verlies van de het malen profielresultaten in een verlies die van het malen efficiency, pulveriser betekenen moet harder werken om een gelijk resultaat te bereiken.

Uiteindelijk worden bereikt zal een punt waarin of een verlies van capaciteit of een verlies van fijnheid in de eenvormige omstandigheden zal voortvloeien. De duurzamere, meer verenigbare malende elementen zijn essentieel voor pulveriserverrichting die langere werkende campagnes, gedrukt onderhoud en lagere algemene geïnvesteerde kosten opbrengen.

De Structuur van de steenkoolmolen:

1. Scheidend efficiency met gecombineerde separator wordt verhoogd die.

2. Geen behoefte om materiaal op de schijf vóór opstarten, de functie met inbegrip van autolift en dalingsrol, en op-lading voor te bereiden die kan worden bereikt staren.

3. Het verzegelen keurt het paneel van de lassenboog goed, is de structuur eenvoudig en betrouwbaar met goed het verzegelen effect.

4. De malende rol kan opkomst van de molen gemakkelijk door het rol het draaien apparaat, en geschikt voor onderhoud zijn.

5. De malende roldekking kan in tikkant en het uitbreiden van het schuurmiddel worden gebruikt gebruikend het leven.

6. Het malende rol beperkte apparaat is waarborg het hiaat tussen rol en schijf, de metaalwrijving verhindert en de botsing, versterkt de veiligheid.

7. De rol het malen druk keurt stevig-gasdruk, afstandsbediening het drukken, liftrol goed en wijzigt de druk en de gerealiseerde onbeheerde verrichting op plaats.

8. Het rollager keurt concentraat het doorgeven smering door dunne olie goed om het dragen te waarborgen werkend op de voorwaarde van lage temperatuur en de schone olie, het gebruikende leven kan zich uitbreiden.

De voordelen van Steenkool malen:

1. Kracht-voer Smering. Systeem het kracht-Voer smeringssysteem breidt de levensduur van lager door uit 2,5 keer.

2. Maximumdeeltjesfijnheid. Het traditionele gebruik van de rolmolen of een statische separator of dynamische separator aan afzonderlijk fijn poeder van ruwe deeltjes. De verticale steenkoolmolen brengt beide types van separators voor efficiëntere, regelbare materiële scheiding samen.

3. 20-40% elektriciteitsbesparingen. De verticale steenkoolmolen gebruikt 20% aan 40% minder elektriciteit dan een traditionele lucht-geveegde balmolen voor dezelfde hoeveelheid het malen taak.

4. Grote het Drogen Prestaties. De lucht-geveegde het malen methode staat onze molen toe om steenkolen te behandelen van tot 10%-vochtgehalte via het variëren van zijn tarief van de luchtstroom en temperatuur.

De Specificaties van de steenkoolmolen: