 |
Olie die de Roterende Ovenproductielijn breekt van Proppant 0.8-105 T/H Geschikt Onderhoud
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | ZK |
| Certificering: | CE ISO Certification |
| Modelnummer: | Olie die Proppant-Productielijn breken |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | De uitvoer standaardcontainer of als eisen van klanten |
| Levertijd: | 30 DAGEN |
| Betalingscondities: | Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Levering vermogen: | 10 reeks/Reeksen per Maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam van het product: | Olie die de Roterende Ovenproductielijn breken van Proppant | Voorwaarde: | Nieuwe |
|---|---|---|---|
| Verleende naverkoop de Dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Garantie: | 12 Maanden |
| kleur: | als verzoek van de cliënt | Toepassing: | Olie die Proppant-productie breken |
| Hoofdmaterialen: | bauxiet | Capaciteit: | 10000-30000 (t/a) |
| hoofdmateriaal: | Balmolen, Olie die proppant Oven, Granulator breekt | Poort: | Qingdao, Shanghai, Tianjin |
| Hoog licht: | Steenkoolproductielijn,Kant en klare productielijn |
||
Productomschrijving
Olie die de Roterende Ovenproductielijn van Proppant met 0.8-105 (t/h) breken
KORTE INLEIDING
Wij leiden fabrikant van volledig materiaal om Proppants-Productielijn Te breken. Wij kunnen de gehele dienst van ontwerp, materiaal/van de vervangstukkenlevering, van het investeringsoverleg, van de installatie en van de verrichting opleiding voor het Breken van Proppants-Productie-installatie verlenen. Wij hebben vele succesvolle projecten in zowel China als landen overzee gedaan.
Wij produceren ook verschillende specificaties van ceramische proppant. Het ceramische zand (Olie Proppant) is een soort producten van ceramisch die deeltje, dat een hoogte brekend intensiteit heeft, hoofdzakelijk voor olieveld wordt gebruikt aangezien proppant downhole, het gebruik de output van olie en gas moet verhogen. Het zo ceramische zand is een soort groene en milieubeschermingsproducten. Ceramisch die zand (Olie Proppant) van hoogte wordt gemaakt - kwaliteitsbauxiet en ander bijkomend materiaal, korrelend en calcinerend om de sterkte en de dichtheid te verhogen. Het is een substituut van natuurlijk proppant kwartszand, glaszand, metaalzand en andere lage intensiteit. Het ceramische zand is beste proppant aan stijgende olie en aardgasoutput.
ONS VOORDEEL
1. Besparingsenergie
De vuurvaste voering van de roterende oven bestaat uit de buitendieisolatie van lichte vuurvaste baksteen en binnensamenstellings vuurvaste bakstenen wordt gemaakt. Dergelijk soort voering zal de hitteemissie op de shell oppervlakte van de roterende oven zoveel mogelijk verminderen. De voorverwarmer aan het eind van de roterende oven zal de hitte recycleren om het materiaal voor te verwarmen en brandstof te besparen door 40% en de output te verhogen met 30%.
2. Lage consumptie
De roterende koeler op het lossingseind van roterende oven recycleert de proppant hitte van Olie die die van de roterende oven wordt gelost breken, en zal de secundaire lucht tot 500℃ voorverwarmen.
3. milieubescherming
Twee fasen van stofinzameling met inbegrip van cycloonfilter en zakfilter, zullen de stofafscheiding onder de beperking van de nationale norm controleren.
4. Hoge graad van automatisering
PLC het controlesysteem verbetert de baanefficiency.
PRODUCTIEtechnologie
Het bauxiet zal ten eerste verpletterd worden door kaakmaalmachine en hamermaalmachine en dan zal het aan het groeperen van silo worden vervoerd.
Na het groeperen met ander materiaal, zullen de materialen naar balmolen worden verzonden en grinded in poeder. De classificator zal na balmolen worden gebruikt voor grootte het sorteren. Hier opnieuw zal de grondstof naar silo worden verzonden.
Dan zal de grondstof gaan=zal= naar granulator en wordt gemaakt in verschillende groottekorrels. De korrels zullen naar onderzoeksmateriaal worden verzonden. De gekwalificeerde groottekorrels zullen aan roterende oven voor calcineren worden vervoerd. De overmaatse korrels zullen voor het malen worden teruggestuurd.
Na korrels in roterende oven worden gecalcineerd, krijgen wij gekwalificeerd product ceramisch zand dat. Uiteindelijk, ceramisch naar koeler voor het koelen zal gaan. En gaan=zal= naar het scherm het verschillende grootteolie breken proppant krijgen en zal wordt ingepakt in tonzak. De einden van het productieproces.
PRODUCTIEproces
2. Het doseren. Het bauxiet, het mangaanpoeder, en ander extra materiaal zullen naar riemtransportband door riemweger worden overgebracht om het geschikte aandeel ervoor te zorgen. Als de vochtigheid van bauxiet of ander materiaal meer dan 6%-behoefte om eerst te drogen is.
3. Het malen. In het malen procédé, is het belangrijkste materiaal balmolen en separator om een malend systeem met gesloten circuit te maken. De granulator vereiste de materiële grootte lager zal zijn dan 300mesh.
4. Granulator. Het grondstoffenpoeder na malen opgeslagen in vultrechters .generally heeft daar 2-3 vultrechters, kan het afzonderlijk worden gelost, kan ook met vele vultrechterscollocatie worden gelost. Het grondstoffenpoeder zal overdracht in een kleine silo zijn, heeft de silo schroef metende apparaat of riemweger. Het materiaal zal aan granulator vervoeren, ondertussen zal het water aan granulator door pijpleidingspomp bespuiten. Wanneer de granulator die, de grondstof in diverse deeltjesgrootte roteren kan worden gemaakt het Ruwe ceramische zand aan roterend zal worden vervoerd sceen door riemtransportband, zal het gekwalificeerde zand in roterende oven worden gecalcineerd, en de grote maat zal winst aan grondstof het malen procédé. Het granulatorsysteem is totaal automatische, onophoudelijk, aanpassing met zak-type stofcollector, kan reiniging de uitlaatlucht.
5. Het calcineren. Het ruwe ceramische zand wordt gecalcineerd in roterende oven, met de revolutie en de helling van roterende oven, gecalcineerde ceramische zandbeweging naar aan het ovenhoofd, ondertussen, verpulverde steenkoolnevel in de ovenbrander van oven hoofd, ruw ceramisch zand zal in ceramisch zand met hoge intensiteit in de roterende oven worden gecalcineerd.
6. Verpulverde steenkoolvoorbereiding. De molen van de het gebruiksbal van de verpulverde steenkoolvoorbereiding of verticale molen, die drogend de steenkool met hete wind van oven hoodsl kunnen. De gebruiksseparator kan de fijnheid van verpulverde steenkool naar believen aanpassen; het verstrekt voldoende voorwaarden voor het volledige branden van verpulverde steenkool.
7. Fineshedproduct het koelen. Het koelen van ceramisch zand gebruikt genergally roterende koeler, is het eenvoudig en betrouwbaar wanneer het werken, gaat de secundaire lucht van koeler absoluut aan de oven, brander met meerdere kanalen binnen, kan heel wat energie besparen. De temperatuur van ceramisch zand nadat de koeler zeer laag is, kan met de hand worden geraakt.
8.Screening. Het ceramische zand nadat de koeler direct aan het meertrappige trillende scherm kan worden vervoerd, het kan in vele deeltjesrang volgens vereisten worden verdeeld.
9. Verpakking. Het ceramische zand na onderzoek zal aan verschillende die silo's, de silo's worden vervoerd aan verpakkingsmachine worden verbonden, geëindigd - de producten zullen naar opslaghuis worden overgebracht op levering voor te bereiden. Alle stofpunten in de procesbehoefte passen met stofcollector aan reiniging de uitlaatlucht aan.