De betrouwbare Actieve Energie van de Kalkproductielijn - besparings Milieubescherming

Van de de Fabrikantenlevering van China de Betrouwbare prijs van de de kalkinstallatie kleine actieve

Inleiding

Wij kunnen technologische oplossingen en volledig productiemateriaal voor 50-800TPD-ongebluste kalk(actievekalk)productielijn verstrekken. Wij keuren het nieuwe type, de energie - besparing en het milieusysteem goed, waardoor het brandstofverbruik verminderde 40%, output capaciteit verhoogde 30% kan zijn.

De kalkproductielijn verwijst naar het gehele proces van actieve kalkproductie. Tijdens al actief proces van de kalkproductie, is het proces van de roterende ovenproductie meest geavanceerde één. Ons productieproces keurt de roterende oven met de verticale voorverwarmer en verticale koeler voor het kalksteencalcineren goed om de productievereisten van energie te bereiken - besparing, milieubescherming, de hoge activiteit.

Processtroom van Kalkproductielijn
Stap: Grondstoffenvoorbereiding
1. Kalksteen: De deeltjesgrootte van kalksteen zou tussen 10~40mm moeten zijn. Het aandeel van kalksteengrootte boven zou 40mm of onder 10mm niet moeten zijn meer dan 5%. De maximumgrootte zou minder dan 40mm moeten zijn.
2. Brandstof: Het ovengas, gas, steenkolenbeddingsmethaan, zou verpulverde steenkool als brandstof kunnen worden gebruikt.

Stap Twee: Grondstof het Voeden
Het kalksteen in de installatieyard zal door tractorschop worden gedragen en gevoed aan vultrechter, zal het van vultrechter aan trillende voeder worden gelost en zal verzonden worden naar het trillende scherm voor onderzoek door riemtransportband. De grootte ≥20mm zal naar voorverwarmer door transportband worden verzonden. En grootte minder < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Stap Drie: Kalksteencalcineren
Het kalksteen in de voorverwarmer zal door de hete lucht worden voorverwarmd, dan het zal aan roterende oven door helling dat de verbindende voorverwarmer en de oven, het in de oven 1.5-2 u voor calcineren, tijdens het proces zullen blijven worden gelost, zal het calcinated met temperatuur rond 1300 ℃, waarna komt kalksteendecompositie en versie van Co2 zijn, dan voor mation van snelle kalk qill wordt voltooid.

Stap Vier: Afgewerkte producten het Vervoeren
De kalk zal aan een kettingstransportband door trillende voeders op de bodem van verticale koeler worden gelost, zal het aan kalk in de opslagvultrechter worden opgeheven kan voor bericht worden gebruikt of aan de hydratieworkshop worden vervoerd.

Stap Vijf: Stof Filtrerend Systeem
Er zijn twee stof filtrerende systemen, is men in de oveninham, zal het stof door zakfilter worden gefiltreerd dan het schone gas aan lucht zal worden vrijgegeven. Andere is stof van de vultrechter van de kalkopslag en het het voeden deel van jakobsladder, stof zal door zakken worden gefiltreerd en dan zal vrijgegeven worden aan lucht.

Eigenschappen
1. Geavanceerde Technologie
Het calcinerenproces keurt het roterende kiln+ verticale koelere systeem van pre-heater+ goed, kan het het brandstofverbruik 40% verminderen, en verbetert outputcapaciteit 30% gepast om het afvalgas in het systeem opnieuw te gebruiken.

2. Hoog Automatiseringsniveau
De productielijn wordt geschikt met temperatuur en druk de controleinstrumentatie, werkende parameters van de computervertoning, de productielijn kan de geavanceerde computercontrole goedkeuren, om automatische verrichting van het volledige systeem te bereiken.

3. Rijpe Ervaring
Wij hebben professioneel ingenieursteam, rijpen ervaring, en meer dan 100 succesvolle projectgevallen van huis en in het buitenland, om uw investeringskosten te maximaliseren en de aangepaste oplossingsvraag te ontmoeten.