Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE ISO Certification
Modelnummer:
1200-2600 (mm)
Verticale Malende Molen/de Verticale Lage Investering van de Rolmolen voor Burgerlijke Bouw
Vergelijking tussen Balmolen en Verticale Molen:
Als industriële grondstof, wordt het poeder wijd gebruikt in de cementindustrie, de bouwmaterialenindustrie, de metallurgische industrie, de chemische industrie, de machtsindustrie, die de industrie, de rubberindustrie, de plastic industrie, de schoonheidsmiddelenindustrie, enz. met een laag bedekken. De deeltjesgrootte van conventioneel industrieel poeder is 110μm, is de deeltjesgrootte van fijn poeder 0.11μm, en de deeltjesgrootte van ultrafine poeder of nanopowder is 1-100 NM, en de deeltjesgrootte van balmolen of verticale molen kan 110μm bereiken. Elk heeft zijn eigen voordelen en nadelen.
De het werk principes van twee zijn verschillend. Het het malen principe van de balmolen is de groot-deeltjesmaterialen te verpulveren in klein-deeltjesmaterialen door het effect tussen de grote staalballen, en dan de klein-deeltjesmaterialen te malen door de relatieve beweging tussen de kleine ballen. Om het doel te bereiken om die te malen, is wordt geproduceerd de bolvormigheid van het poeder door de balmolen beter, en de oppervlakte is vrij vlot. Het het werk principe van de verticale molen is grote deeltjes materialen direct te verpletteren en te malen in fijn poeder door te drukken en het scheren tussen de malende rol en de malende schijf. Het poeder door de verticale molen wordt geproduceerd is in de vorm van vlokken onder de microscoop en heeft rond een vrij bolvormigheidsverschil dat.
Begin van het Systeem van de Verpulverde Steenkool Verticale Molen:
Opstarten: Van de de motor→ Separator van het smeringssysteem (Dunne oliepost) van de de motor (de motor van de frequentieomzetting) Rol → de opheffende → Hoofdmotor rol de Voedende en dalende → van → Hydraulisch systeemmotor (het onder druk zetten).
Normaal Sluitingsproces van Systeem van de Verpulverde Steenkool het Verticale Molen:
Sluiting: Begin van het einde het materiële bevel-Het voeden verrichtingseinde-Beginbroodje het opheffen verrichting-Het verticale einde van de molen hoofdmotor-De verrichtingseinde van de oliepost-Hydraulisch posteinde
Noodsituatiesluiting:
Moleneinde-Begin van het einde het materiële bevel-Het voeden verrichtingseinde-Beginbroodje het opheffen verrichting-Hydraulisch posteinde
| Model | Malende plaat (mm) | output (t/h) | output (×10kt/a) | Hoofdmotormacht (kW) | |||||
| diameter | Hoogte | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Opmerkingen: de basisnorm voor verticale molen is zoals volgen:
(1) Machtsconsumptie: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, ruwe meal≤9kWh/t;
(2) Vochtgehalte: slag≤15%, cement≤3%, ruwe meal≤7%;
(3) Ffinished-productfijnheid: specifieke oppervlakte van slakken 4200~4500cm ² /g, specifieke oppervlakte van cement 3300~380 cm ² /g, ruwe maaltijd fijnheid-80μmR 12~15%;
(4) Vochtgehalte van geraffineerd poeder: slakken 0.5~1.0%, cement 0.5~1.0%, ruwe maaltijd 0.5~1.0%;
(5) de specifieke geïnstalleerde capaciteit en de parameters kunnen behoorlijk volgens daadwerkelijke materiële aard worden aangepast.
(6) de bovengenoemde parameters zijn toepasselijk voor korrelige hoogovenslakken, cement en ruwe maaltijd en de modelselectie wordt bepaald door materieel bezit.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
