Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
ZK
Certificering:
CE ISO Certification
Modelnummer:
ZKRM22.3
Stabiele en Betrouwbare Prestaties Verticale Ruwe Molen Gemakkelijk en Veilig te werken
Verticale Ruwe Moleninleiding:
De verticale molen wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het malen van ruwe maaltijd, clinker, korrelige hoogovenslakken, ijzererts, kalksteen, steenkoolpoeder, cokespoeder, steenkoolganggesteente, vliegas, vulkanische as, gips, kalkspaat, pyrophyllite, kwarts, klei, zandsteen, bauxiet, kiezelzuurdamp, gecalcineerde rijstshell en andere verwerkende industrie met betrekking tot metaal en non-metal mijn.
Vergelijking tussen Balmolen en Verticale Molen:
De het werk principes van twee zijn verschillend. Het het malen principe van de balmolen is de groot-deeltjesmaterialen te verpulveren in klein-deeltjesmaterialen door het effect tussen de grote staalballen, en dan de klein-deeltjesmaterialen te malen door de relatieve beweging tussen de kleine ballen. Om het doel te bereiken om die te malen, is wordt geproduceerd de bolvormigheid van het poeder door de balmolen beter, en de oppervlakte is vrij vlot. Het het werk principe van de verticale molen is grote deeltjes materialen direct te verpletteren en te malen in fijn poeder door te drukken en het scheren tussen de malende rol en de malende schijf. Het poeder door de verticale molen wordt geproduceerd is in de vorm van vlokken onder de microscoop en heeft rond een vrij bolvormigheidsverschil dat.
Verticaal Ruw Molen het Werk Principe:
De grondstof van het doseren post na het wegen, in inham van verticale die molen door riemtransportband, dan wordt vervoerd in roterend luchtslot wordt gevoed van verticale molen met buiten kringloopmaterialen, na het malen, drogen, die het ruwe materiaal komt malende opnieuw schijf voor het malen scheiden terug, zal dat het gekwalificeerde product in cycloonfilter door separator worden gebracht, wordt verzameld komt het product door cycloonfilter en poeder van zakfilter bij de ovenstaart etc. in ruwe maaltijd homogeniserende silo door luchthelling, jakobsladder die.
specificatie |
capaciteit (t/h) |
snelheid (r/min)
|
Malende media (t) |
motor | reductiemiddel | gewicht (t) | ||
model |
macht (kW) |
model | snelheidsverhouding | |||||
Φ1.2×4.5 | 1.7 | 30.3 | 5 | Yr250m-6 | 55 | Zd30-8 | 4,481 | 13.1 |
Φ1.5×5.7 | 4.5 | 26.34 | 11 | Jr127-8 | 130 | Zd40-7 | 4 | 25 |
Φ1.83×7 | 11 | 24.5 | 20 | Jr138-8 | 245 | Zd60-8 | 4.5 | 37.2 |
Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21.4 | 32 | Jr158-8 | 380 | Zd70-9 | 5 | 53.6 |
Φ2.4×13 | 35-38 | 19.4 | 69 | Yr800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | 6.33 | 78 |
Φ2.6×13 | 50-55 | 19.5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4.5 | |
Φ2.8×10 | 40-48 | 19.7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37.5 | |
Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | Js110-a | 41.1 | |
Φ3.2×10 | 55 | 17.6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41.5 | |
Φ3.5×10 | 73 | 16.8 | 118 | Yr1250-8 | 1250 | Js110-a | 153.7 (zonder motor) |
Model | Malende plaat (mm) | output (t/h) | output (×10kt/a) | Hoofdmotormacht (kW) | |||||
diameter | Hoogte | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Opmerkingen: de basisnorm voor verticale molen is zoals volgen:
(1) Machtsconsumptie: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, ruwe meal≤9kWh/t;
(2) Vochtgehalte: slag≤15%, cement≤3%, ruwe meal≤7%;
(3) Ffinished-productfijnheid: specifieke oppervlakte van slakken 4200~4500cm ² /g, specifieke oppervlakte van cement 3300~380 cm ² /g, ruwe maaltijd fijnheid-80μmR 12~15%;
(4) Vochtgehalte van geraffineerd poeder: slakken 0.5~1.0%, cement 0.5~1.0%, ruwe maaltijd 0.5~1.0%;
(5) de specifieke geïnstalleerde capaciteit en de parameters kunnen behoorlijk volgens daadwerkelijke materiële aard worden aangepast.
(6) de bovengenoemde parameters zijn toepasselijk voor korrelige hoogovenslakken, cement en ruwe maaltijd en de modelselectie wordt bepaald door materieel bezit.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons