Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
ZK
Certificering:
ISO,CE
Modelnummer:
Cementclinker Malende Post
Clinker van het de Energiecement van de middelgrote Schaalbesparing Malende Post op Kant en klare Basis
Cementclinker het Malen Postinleiding:
Cementclinker doet de malende installatie (Clinker Malende Post) dienst als individuele productielijn tijdens de laatste periode van het proces van de cementproductie. Tijdens de afgewerkt productperiode, cement wordt clinker gemalen door gematigde het mengen zich materialen toe te voegen en omzet dan aan het gebeëindigde cement (cement Portland).
Cementclinker het Malen Postproces:
1. Grondstoffen
De belangrijkste die grondstoffen in het cement productieproces zijn worden gebruikt kalksteen, zand, schalie, klei, en ijzeroregon. Het belangrijkste materiële kalksteen wordt gewoonlijk ontgonnen op plaats terwijl de andere minder belangrijke materialen of op plaats of in nabijgelegen steengroeven kunnen worden ontgonnen. Een andere bron van grondstoffen is industriële bijproducten. Het gebruik van bijproductmaterialen om natuurlijke grondstoffen te vervangen is een zeer belangrijk element in het bereiken van duurzame ontwikkeling.
2. Grondstoffenvoorbereiding
De mijnbouw van kalksteen vereist het gebruik van het boren en het vernietigen technieken. De het vernietigen technieken gebruiken de recentste technologie om trilling, stof te verzekeren, en wordt de geluidshinder gehouden bij een minimum. Het vernietigen produceert materialen in een brede waaier van grootte van ongeveer 1,5 meters in diameter aan kleine deeltjes minder dan een paar millimeter in diameter.
Het materiaal wordt geladen bij het het vernietigen gezicht in vrachtwagens voor vervoer aan de verpletterende installatie. Door een reeks van maalmachines en onderzoek, wordt het kalksteen verminderd tot een grootte minder dan 100 mm.
Afhankelijk van grootte, kunnen de minder belangrijke materialen (zand, schalie, klei, en ijzererts) of kunnen niet worden verpletterd alvorens wordt opgeslagen op afzonderlijke gebieden.
3. Het verpletteren en pre-Homogenisatie.
De meeste grondstoffen moeten eerst worden verpletterd alvorens wordt gebruikt om cement te maken. Deze grondstoffen omvatten kalksteen, klei, ijzererts, zijn de steenkool en enz.-het Kalksteen de grootste hoeveelheid grondstoffen om cement te maken. Volgens de de deeltjes en hardheid van de grondstoffen verschillende, zijn er vele die maalmachines in het verpletteren van deze grondstoffen, zoals kaakmaalmachine, effectmaalmachine, kegelmaalmachine en de verticale maalmachine van het schachteffect en enz. worden gebruikt.
4. Grondstoffenhomogenisatie.
Tijdens nieuwe droge cementproductie, is de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent het gebouw van het gehele systeem. Het systeem van de grondstoffenhomogenisatie speelt zeer belangrijke rol in de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent.
5. Voorverwarmer en Calciner
Het de grondstoffen voorverwarmen en decompositie worden voltooid door voorverwarmer, die de productiviteit van het ovensysteem kan verbeteren en hitteconsumptie van clinker Doeleinden verminderen.
6. Cementclinker het Branden.
De grondstof wordt uitgevoerd in roterende ovenclinker voor voltooiing na het voorverwarmen in de voorverwarmer en de pre-decompositie.
7. Cementclinker het Malen
Cement het Malen is het laatste proces van cementproductielijn, ook het meeste macht het verbruiken proces. Zijn hoofdfunctie is cementclinker (en geleermiddel, prestaties stemmende materialen, enz.) in de aangewezen grootte en een bepaalde distributie van de deeltjesgrootte te malen, die voor het verhogen van de grootte van zijn hydratie, het versnellen van het hydratietarief en het ontmoeten van de coagulatie is, die vereisten vaste vorm geven.
8. Cement Verpakking.
Cementclinker het Malen Postspecificaties:
Nr. | Punt | Eenheid | Productie met gesloten circuit | ||||
1 | Fabriekscapaciteit | ×10 ³ t/a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
2 | Hoofd materieel gebruik | ||||||
① | Clinker | t/a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
② | Gips | t/a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
③ | Pozzolana | t/a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
3 | Energieverbruik | ||||||
① | Zoet water | t/a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
② | Elektro | kWh/a | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
4 | Lay-outvervoer | ||||||
① | Landgebied | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
5 | Het project investeert | ||||||
① | Het productielijntotaal investeert | Tien | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
duizend | |||||||
6 | Arbeiders | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
7 | Hoofdmateriaal | ||||||
① | Balmolen | Φ2.2×6.5m | Φ2.4×11m | Φ3×11m | Φ3.2×13m | Φ3.5×13m | |
14t/h | 24t/h | 35t/h | 50t/h | 70t/h | |||
380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
② | Riemtransportband | B500 | B650 | B650 | B800 | B1000 | |
③ | De jakobsladder van de molenafzet | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
④ | Luchtclassificator | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
(Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
⑤ | Zakfilter | Ppc32-4 | Ppc32-6 | Ppc64-5 | Ppc64-6 | Ppc64-7 | |
(Ppc64-6) | (Ppc96-7) | (PPC96-2×5) | (PPC96-2×6) | (PPC96-2×10) | |||
⑥ | Gebeëindigde productiejakobsladder | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
⑦ | Schroeftransportband | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
⑧ | Verpakker | Pijp drie | Pijp vier | Pijp zes | Pijp acht | Pijp acht | |
⑨ | Riemweger | B500×2000 | B650×2500 | B800×2500 | B800×2500 | B1000×3500 |
Cementclinker Malende Post Onze Voordelen:
1. Hoog rendement
Heeft de cement malende installatie hoog automatiseringsniveau, zal het werkende proces centraal de controlesysteem van DCS voor aanpassing goedkeuren, hebben de controle en het alarm in hoofdcontrolekamer, dan de gehele installatie minder exploitant en verhogen ook de het werk efficiency. Het het groeperen systeem is goedkeurt het automatische kwantitatieve voeden en meetinstrument geweest, die stijging de materiële het groeperen nauwkeurigheid en ook het stablilizing van de kwaliteit van de productie hebben.
2. Besparingsenergie
Goedkeurend buismolen of verticale rolmolen aan het produceren kwalificeer cement volgens de voorwaarde van de grondstof van cliënten. Veroorzakend systeem hebben gesloten circuit goedkeuren om het energieverbruik te verminderen van cement het malen. De enige lijnschaal kan van 15tpd aan 1500tpd zijn, die de verschillende de vervaardigingsvraag van de cementfabriek zijn behandeld.
3. milieubescherming
Cementclinker het Malen de Postgoedkeuring van de classificator van de Hoog rendementlucht en impulstype de zakfilter hebben tot de omstandigheid voor energie - besparing en energieverbruikvermindering geleid.
4. Hoge graad van automatisering
Er is geen handverrichting tijdens molen die, die de automatische controle met efficiënte lange termijn realiseert lopen, stabiel, maakt malenprocédé stabieler, realiseert het fijne werk van productie.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons