Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
ZK
Certificering:
ISO,CE
Modelnummer:
Cementclinker Malende Post
3000 het Cementclinker van T/D Enverinomental Vriendschappelijke Malende Post Volledige Installaties
Cementclinker het Malen Postinleiding:
Cementclinker doet de malende installatie (Clinker Malende Post) dienst als individuele productielijn tijdens de laatste periode van het proces van de cementproductie. Tijdens de afgewerkt productperiode, cement wordt clinker gemalen door gematigde het mengen zich materialen toe te voegen en omzet dan aan het gebeëindigde cement (cement Portland).
Cementclinker het Malen Postregelingen:
1. Plan A
Het grote blokmateriaal door de gebroken die kaakmaalmachine, de lift zal materiaal naar de opslagvultrechter, dan door kwantitatieve ononderbroken trillende voeder gelijk in het binnengastheer malen van het malen, malend het poeder na wordt weggehaald door ventilator wordt verzonden.
Volgens de classificatie van de analysator, is het fijne poeder gescheiden en verzameld door de pijpleiding in de grote cyclooncollector, en dan wordt de poederpijp gelost als gebeëindigd poeder.
2. Plan B
Het materiaal na gebroken die kaakmaalmachine door jakobsladder naar de opslagbak, door de elektromagnetische trillende eenvormig wordt verzonden, kwantitatieve voeder malende materialen, en onophoudelijk naar het malende poeder belangrijkste lichaam, nadat het malende poeder onder de actie van ventilator de classificator voor scheiding, na de scheiding van ongeschikt poeder terug naar het malen, gekwalificeerd fijn poeder door de pijp aan de opslagbak blaast, definitief door de uitlaatklepoutput is het afgewerkte product.
Cementclinker het Malen het Proces van de Postproductie:
Er zijn drie procedures van de Cementclinker Malende Post: grondstoffenvoorbereiding, clinker het branden en cement het maken. De productietechnologie van het silicaatcement wordt beschouwd als representatieve in de cementindustrie. Het gebruikt het kalksteen en de klei als de belangrijkste grondstoffen die worden verpletterd, gedoseerd en grond om de primaire grondstoffen te zijn. Dan worden zij gebrand om clinker binnen de cementoven, en te zijn door bepaald gips (soms het gemengde materiaal of het toevoegsel) toe te voegen en zuiveren het malen, krijgen wij geëindigd - producten.
De cement het malen technologie wordt goedgekeurd door investeerders aangezien kringscement het malen de verwerking, wat diverse voordelen zoals hoge vervaardigingscapaciteit hebben, hoog automatiseringsniveau, goede productiekwaliteit die, minder energieverbruik, meer de industrieafval hoeveelheid gebruiken, zo als belangrijkste technologie van cementvervaardiging wereldwijd is geweest.
Het proces van de cementvervaardiging om post te malen, heeft zijn goedkeurt het proces van de open kringsvervaardiging, en meestal is de toepassing vervaardigingsproces met gesloten circuit dat betekenend malende het systeemgelijke van de balmolen met luchtclassificator.
Zoals voor het produceert cement is de schaal groter en groter, wordt de rolmolen wijd gebruikt in het malende systeem, dat de het voeden grootte van balmolen, zeer verhoging de producerende capaciteit zal verminderen en malend energieverbruik vermindert.
Cementclinker het Malen Postspecificaties:
Nr. | Punt | Eenheid | Productie met gesloten circuit | ||||
1 | Fabriekscapaciteit | ×10 ³ t/a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
2 | Hoofd materieel gebruik | ||||||
① | Clinker | t/a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
② | Gips | t/a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
③ | Pozzolana | t/a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
3 | Energieverbruik | ||||||
① | Zoet water | t/a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
② | Elektro | kWh/a | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
4 | Lay-outvervoer | ||||||
① | Landgebied | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
5 | Het project investeert | ||||||
① | Het productielijntotaal investeert | Tien | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
duizend | |||||||
6 | Arbeiders | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
7 | Hoofdmateriaal | ||||||
① | Balmolen | Φ2.2×6.5m | Φ2.4×11m | Φ3×11m | Φ3.2×13m | Φ3.5×13m | |
14t/h | 24t/h | 35t/h | 50t/h | 70t/h | |||
380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
② | Riemtransportband | B500 | B650 | B650 | B800 | B1000 | |
③ | De jakobsladder van de molenafzet | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
④ | Luchtclassificator | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
(Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
⑤ | Zakfilter | Ppc32-4 | Ppc32-6 | Ppc64-5 | Ppc64-6 | Ppc64-7 | |
(Ppc64-6) | (Ppc96-7) | (PPC96-2×5) | (PPC96-2×6) | (PPC96-2×10) | |||
⑥ | Gebeëindigde productiejakobsladder | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
⑦ | Schroeftransportband | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
⑧ | Verpakker | Pijp drie | Pijp vier | Pijp zes | Pijp acht | Pijp acht | |
⑨ | Riemweger | B500×2000 | B650×2500 | B800×2500 | B800×2500 | B1000×3500 |
Cementclinker Malende Post Onze Voordelen:
1. Minimaliseer Investeringskosten
wegens toenemende energiekosten en steeds striktere energie en milieuverordeningen, wordt de alternatieve brandstoftechnologie snel een belangrijke factor in het controleren van kosten. Om een maximaal concurrentievermogen te bereiken, hebben vele cementproducenten wereldwijd ambitieuze doelstellingen voor het verhogen van hun toekomstig gebruik van alternatieve brandstoffen – zowel afval-afgeleide brandstof als biomassa vastgesteld. Wij zijn een technologische leider op dit gebied. Wij investeren wezenlijk in het onderzoeken van en het ontwikkelen van alternatieve brandstoftechnologie, en veel van onze markt-leidende producten worden speciaal ontworpen voor gebruik met alternatieve brandstoffen.
2. Emissie het Verminderen
Wij verstrekken emissies die de diensten testen helpen bepalen als de installaties emissie-verminderende maatregelen moeten nemen. Voor bestaande installaties, meten wij huidige emissies en doen verbeteringsaanbevelingen. Voor nieuwe Cementclinker Malende Post, gebruiken wij het beste vooruitlopende model in de industrie, die met grote nauwkeurigheid berekent wat de daadwerkelijke niveaus zullen zijn zodra de installatie bij volledige capaciteit omhooggaand en werkend is.
3. Hoge graad van automatisering
Er is geen handverrichting tijdens molen die, die de automatische controle met efficiënte lange termijn realiseert lopen, stabiel, maakt malenprocédé stabieler, realiseert het fijne werk van productie.
Wij ontwerpen en vervaardigen materiaal voor Cementclinker Malende Post, waarvoor de capaciteit van 50t/d aan 3000t/d. varieert.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons