• De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur
  • De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur
  • De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur
De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur

De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Certificering: ISO,CE
Modelnummer: de installatie van het roterende ovencement

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: VOLDOE AAN HET VERZENDINGSvereiste
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 10 per maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Merknaam: ZK Corp Ervaring: meer dan 60 Yrs
De dienst: ontwerp, fabrikant, onsite begeleiding energie - besparing: 20-30%
Capaciteit: 50-3000 (t/d) Grondstof: Kalksteen, Klei, Gips, Vliegas, Slakken
Garantie: 12 maanden Voorwaarde: Nieuw
Hoog licht:

cement productieinstallatie

,

Het Materiaal van de cementinstallatie

Productomschrijving

100tpd aan de Roterende Ovencement van 3000tpd plant/Cementoven/Cement Makend Machines

 

 

Proces van Cementproductie-installatie:
1. Grondstoffen
De belangrijkste die grondstoffen in het cement productieproces zijn worden gebruikt kalksteen, zand, schalie, klei, en ijzeroregon. Het belangrijkste materiële kalksteen wordt gewoonlijk ontgonnen op plaats terwijl de andere minder belangrijke materialen of op plaats of in nabijgelegen steengroeven kunnen worden ontgonnen. Een andere bron van grondstoffen is industriële bijproducten.

2. Grondstoffenvoorbereiding
De mijnbouw van kalksteen vereist het gebruik van het boren en het vernietigen technieken. Het vernietigen produceert materialen in een brede waaier van grootte van ongeveer 1,5 meters in diameter aan kleine deeltjes minder dan een paar millimeter in diameter.
Het materiaal wordt geladen bij het het vernietigen gezicht in vrachtwagens voor vervoer aan de verpletterende installatie. Door een reeks van maalmachines en onderzoek, wordt het kalksteen verminderd tot een grootte minder dan 100 mm.
Afhankelijk van grootte, kunnen de minder belangrijke materialen (zand, schalie, klei, en ijzererts) of kunnen niet worden verpletterd alvorens wordt opgeslagen op afzonderlijke gebieden.

3. Het verpletteren en pre-Homogenisatie
De meeste grondstoffen moeten eerst worden verpletterd alvorens wordt gebruikt om cement te maken. Deze grondstoffen omvatten kalksteen, klei, ijzererts, zijn de steenkool en enz.-het Kalksteen de grootste hoeveelheid grondstoffen om cement te maken. Volgens de de deeltjes en hardheid van de grondstoffen verschillende, zijn er vele die maalmachines in het verpletteren van deze grondstoffen, zoals kaakmaalmachine, effectmaalmachine, kegelmaalmachine en de verticale maalmachine van het schachteffect en enz. worden gebruikt.
De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur 0
4. Grondstoffenhomogenisatie
Tijdens nieuwe droge cementproductie, is de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent het gebouw van het gehele systeem. Het systeem van de grondstoffenhomogenisatie speelt zeer belangrijke rol in de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent.

5. Voorverwarmer en Calciner
Het de grondstoffen voorverwarmen en decompositie worden voltooid door voorverwarmer, die de productiviteit van het ovensysteem kan verbeteren en hitteconsumptie van clinker Doeleinden verminderen.

6. Cementclinker het Branden
De grondstof wordt uitgevoerd in roterende ovenclinker voor voltooiing na het voorverwarmen in de voorverwarmer en de pre-decompositie.
De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur 1
7. Cementclinker het Malen
Cement het Malen is het laatste proces van cementproductielijn, ook het meeste macht het verbruiken proces. Zijn hoofdfunctie is cementclinker (en geleermiddel, prestaties stemmende materialen, enz.) in de aangewezen grootte en een bepaalde distributie van de deeltjesgrootte te malen, die voor het verhogen van de grootte van zijn hydratie, het versnellen van het hydratietarief en het ontmoeten van de coagulatie is, die vereisten vaste vorm geven.
 

8. Cement Verpakking.
Wij keuren geavanceerde technologie goed en het materiaal om de efficiency, technisch niveau, geavanceerd ontwerp te verbeteren, verzekert de economische investering voor de cementproductielijn.
 

Eigenschappen:

1. Hoog rendement
De cementproductielijn keurt geavanceerde technologie en materiaal goed om technisch niveau te verhogen en ontwerpindexen te verzekeren. Het nieuwe van de vijf-stadium systeem cycloonvoorverwarmer, de koeler van de de balkrooster van de hoog rendementlucht, de multi-passage verpulverde kolenbrander, Davison-de ventilator van de hittetemperatuur, de straaldiecollector van het impulsstof, evenals de ketting-raad lift, kettingstransportband in deze productielijn wordt goedgekeurd kunnen ervoor zorgen dat de technologie vergeleken bij andere productielijnen met dezelfde schaal geavanceerd is.
 
De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur 2
2. Besparingsenergie
De maatregelen zijn getroffen om energie te besparen en consumptie te verminderen. gebruikend ketting-raad lift en luchtdia's, wordt de betrouwbaarheid van het systeem verbeterd en het vervoeren van energieverbruik is verminderd.

3. milieubescherming
De doeltreffende maatregelen zijn genomen volgens normen van de waarborg de strikte milieubescherming. De verschillende efficiënte stofcollectoren worden geplaatst bij al stof veroorzakend punten volgens verschillende kenmerken van afvalgas.

4. Hoge graad van automatisering
Er is geen handverrichting tijdens molen die, die de automatische controle met efficiënte lange termijn realiseert lopen, stabiel, maakt malenprocédé stabieler, realiseert het fijne werk van productie.
 

Specificaties:

De droge productielijn van het procescement (25-200t/d)

Clinker capaciteit 25t/d 50 t/d 100 t/d 150 t/d 200 t/d
Roterende oven Specificatie Φ1.4×33m Φ1.6/1.9×36m Φ2.2×45m Φ2.5×50m Φ3×60m
Capaciteit 1t/h 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h

Calcineren

Temperatuur

(℃)

1450 1450 1450 1450 1450
Ruwe molen Specificatie

Φ1.2×4.5m

Open kring

Φ1.5×5.7m

Open kring

Φ1.83×6.1m

Open kring

Φ1.83×6.1m

Gesloten circuit

Φ2.2×6.5m

Gesloten circuit

Capaciteit 1.7t/h 4.5t/h 9t/h 12t/h 16t/h
Motormacht 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
Cementmolen Specificatie

Φ1.2×4.5m

Open kring

Φ1.5×5.7m

Open kring

Φ1.83×6.1m

Open kring

Φ1.83×6.1m

Gesloten circuit

Φ2.2×6.5m

Gesloten circuit

Capaciteit 1.4t/h 3.5t/h 6.5t/h 8t/h 12t/h
  Motormacht 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW

De nieuwe droge productielijn van het procescement (300-1500t/d)

Clinker Capaciteit 300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
Voorverwarmer C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
Pre-calciner-pre Specificatie Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
Roterende oven Specificatie Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50m Φ3.5×54m
Capaciteit 12.5t/h 30t/h 42t/h 63t/h

Calcineren

temperatuur

(℃)

1450 1450 1450 1450
Ruwe molen Specificatie

Verticale rolmolen

Φ1700

Droge molen

Φ3.2×7+1.8m

Droge molen

Φ3.5×10m

HRM2800

Verticale rolmolen

Capaciteit 30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
Motormacht 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
Cementmolen Specificatie

Φ2.4×13m

Open kring

Φ3×11m

Gesloten circuit

Φ3.2×11m

Gesloten circuit

Φ4.2×13.5m

Gesloten circuit

Capaciteit 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
Motormacht 800kW 1250kW 1400kW 3550kW

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.