De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Certificering: | ISO,CE |
Modelnummer: | de installatie van het roterende ovencement |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | VOLDOE AAN HET VERZENDINGSvereiste |
Levertijd: | 30 dagen |
Betalingscondities: | Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 10 per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Merknaam: | ZK Corp | Ervaring: | meer dan 60 Yrs |
---|---|---|---|
De dienst: | ontwerp, fabrikant, onsite begeleiding | energie - besparing: | 20-30% |
Capaciteit: | 50-3000 (t/d) | Grondstof: | Kalksteen, Klei, Gips, Vliegas, Slakken |
Garantie: | 12 maanden | Voorwaarde: | Nieuw |
Hoog licht: | cement productieinstallatie,Het Materiaal van de cementinstallatie |
Productomschrijving
100tpd aan de Roterende Ovencement van 3000tpd plant/Cementoven/Cement Makend Machines
1. Grondstoffen
De belangrijkste die grondstoffen in het cement productieproces zijn worden gebruikt kalksteen, zand, schalie, klei, en ijzeroregon. Het belangrijkste materiële kalksteen wordt gewoonlijk ontgonnen op plaats terwijl de andere minder belangrijke materialen of op plaats of in nabijgelegen steengroeven kunnen worden ontgonnen. Een andere bron van grondstoffen is industriële bijproducten.
2. Grondstoffenvoorbereiding
De mijnbouw van kalksteen vereist het gebruik van het boren en het vernietigen technieken. Het vernietigen produceert materialen in een brede waaier van grootte van ongeveer 1,5 meters in diameter aan kleine deeltjes minder dan een paar millimeter in diameter.
Het materiaal wordt geladen bij het het vernietigen gezicht in vrachtwagens voor vervoer aan de verpletterende installatie. Door een reeks van maalmachines en onderzoek, wordt het kalksteen verminderd tot een grootte minder dan 100 mm.
Afhankelijk van grootte, kunnen de minder belangrijke materialen (zand, schalie, klei, en ijzererts) of kunnen niet worden verpletterd alvorens wordt opgeslagen op afzonderlijke gebieden.
3. Het verpletteren en pre-Homogenisatie
De meeste grondstoffen moeten eerst worden verpletterd alvorens wordt gebruikt om cement te maken. Deze grondstoffen omvatten kalksteen, klei, ijzererts, zijn de steenkool en enz.-het Kalksteen de grootste hoeveelheid grondstoffen om cement te maken. Volgens de de deeltjes en hardheid van de grondstoffen verschillende, zijn er vele die maalmachines in het verpletteren van deze grondstoffen, zoals kaakmaalmachine, effectmaalmachine, kegelmaalmachine en de verticale maalmachine van het schachteffect en enz. worden gebruikt.
4. Grondstoffenhomogenisatie
Tijdens nieuwe droge cementproductie, is de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent het gebouw van het gehele systeem. Het systeem van de grondstoffenhomogenisatie speelt zeer belangrijke rol in de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent.
5. Voorverwarmer en Calciner
Het de grondstoffen voorverwarmen en decompositie worden voltooid door voorverwarmer, die de productiviteit van het ovensysteem kan verbeteren en hitteconsumptie van clinker Doeleinden verminderen.
6. Cementclinker het Branden
De grondstof wordt uitgevoerd in roterende ovenclinker voor voltooiing na het voorverwarmen in de voorverwarmer en de pre-decompositie.
Cement het Malen is het laatste proces van cementproductielijn, ook het meeste macht het verbruiken proces. Zijn hoofdfunctie is cementclinker (en geleermiddel, prestaties stemmende materialen, enz.) in de aangewezen grootte en een bepaalde distributie van de deeltjesgrootte te malen, die voor het verhogen van de grootte van zijn hydratie, het versnellen van het hydratietarief en het ontmoeten van de coagulatie is, die vereisten vaste vorm geven.
8. Cement Verpakking.
Wij keuren geavanceerde technologie goed en het materiaal om de efficiency, technisch niveau, geavanceerd ontwerp te verbeteren, verzekert de economische investering voor de cementproductielijn.
Eigenschappen:
De cementproductielijn keurt geavanceerde technologie en materiaal goed om technisch niveau te verhogen en ontwerpindexen te verzekeren. Het nieuwe van de vijf-stadium systeem cycloonvoorverwarmer, de koeler van de de balkrooster van de hoog rendementlucht, de multi-passage verpulverde kolenbrander, Davison-de ventilator van de hittetemperatuur, de straaldiecollector van het impulsstof, evenals de ketting-raad lift, kettingstransportband in deze productielijn wordt goedgekeurd kunnen ervoor zorgen dat de technologie vergeleken bij andere productielijnen met dezelfde schaal geavanceerd is.
2. Besparingsenergie
De maatregelen zijn getroffen om energie te besparen en consumptie te verminderen. gebruikend ketting-raad lift en luchtdia's, wordt de betrouwbaarheid van het systeem verbeterd en het vervoeren van energieverbruik is verminderd.
3. milieubescherming
De doeltreffende maatregelen zijn genomen volgens normen van de waarborg de strikte milieubescherming. De verschillende efficiënte stofcollectoren worden geplaatst bij al stof veroorzakend punten volgens verschillende kenmerken van afvalgas.
4. Hoge graad van automatisering
Er is geen handverrichting tijdens molen die, die de automatische controle met efficiënte lange termijn realiseert lopen, stabiel, maakt malenprocédé stabieler, realiseert het fijne werk van productie.
Specificaties:
De droge productielijn van het procescement (25-200t/d)
Clinker capaciteit | 25t/d | 50 t/d | 100 t/d | 150 t/d | 200 t/d | |
Roterende oven | Specificatie | Φ1.4×33m | Φ1.6/1.9×36m | Φ2.2×45m | Φ2.5×50m | Φ3×60m |
Capaciteit | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | |
Calcineren Temperatuur (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Ruwe molen | Specificatie |
Φ1.2×4.5m Open kring |
Φ1.5×5.7m Open kring |
Φ1.83×6.1m Open kring |
Φ1.83×6.1m Gesloten circuit |
Φ2.2×6.5m Gesloten circuit |
Capaciteit | 1.7t/h | 4.5t/h | 9t/h | 12t/h | 16t/h | |
Motormacht | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
Cementmolen | Specificatie |
Φ1.2×4.5m Open kring |
Φ1.5×5.7m Open kring |
Φ1.83×6.1m Open kring |
Φ1.83×6.1m Gesloten circuit |
Φ2.2×6.5m Gesloten circuit |
Capaciteit | 1.4t/h | 3.5t/h | 6.5t/h | 8t/h | 12t/h | |
Motormacht | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW |
De nieuwe droge productielijn van het procescement (300-1500t/d)
Clinker Capaciteit | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
Voorverwarmer | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Pre-calciner-pre | Specificatie | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Roterende oven | Specificatie | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
Capaciteit | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
Calcineren temperatuur (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Ruwe molen | Specificatie |
Verticale rolmolen Φ1700 |
Droge molen Φ3.2×7+1.8m |
Droge molen Φ3.5×10m |
HRM2800 Verticale rolmolen |
Capaciteit | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
Motormacht | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
Cementmolen | Specificatie |
Φ2.4×13m Open kring |
Φ3×11m Gesloten circuit |
Φ3.2×11m Gesloten circuit |
Φ4.2×13.5m Gesloten circuit |
Capaciteit | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
Motormacht | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |