Kwaliteit LECA-productielijn & Actieve Kalkproductielijn Fabriek

nquiry tijd: Januari, 2022 Materiaalvereiste: 1. PQ16 de granulator van de typeschijf 2. Voedende materialen: Ijzerertspoeder   Cliënt: Het bedrijf van Frankrijk HOLCIM   Technisch communicatie proces: Als globaal uitvoerend cementontwerp en verwerkende bedrijf, HOLCIM-heeft het bedrijf speciale eisen ten aanzien van de structuur van deze granulator als volgt naar voren gebracht 2 unpowered schrapers Het versterkte kader van de schrapersteun Lossingshelling De transmissiepositie zal worden beschermd   In de communicatie tijd van meer dan twee maanden, snel antwoordden onze technici, op voorwaarde dat vier versies van de algemene tekening van het materiaal, de structurele die punten voorstelden door klanten in 3D details worden betroffen voor vaak, en bepaalden definitief de algemene tekening van het materiaal.         Beschermende dekking van transmissiedeel (gele positie)   Materiaal certificatievereisten: De volledige machine is verklaard Ce, en de schijfgranulator van de reeks van PQ van ZK Corp heeft Ce-certificatie in Februari 2022 verkregen. De klant is zeer tevreden en erkend.   Vervoerssuggesties: om de vervoerskosten te besparen, adviseert men dat de klanten LCL-vervoer goedkeuren. om aan dit vervoersvereiste te voldoen, hebben wij de algemene externe verpakkingsregeling van ijzerkader goedgekeurd, die door klanten is goedgekeurd.     Om samen te vatten, de „Snelle reactie + Technische Oplossing + de Vertrouwelijke dienst“ is het doel en het concept onze ZK Corp om de klanten te dienen!  

Projectinleiding: Het project wordt gevestigd in Sri Lanka. De eigenaar is een onderneming belast met diepe verwerking van titaniumpoeder. om nieuwe producten te ontwikkelen, hopen de klanten om hun bestaand titaniumpoeder en constant experiment te calcineren om gebeëindigd ideaal te verkrijgen - producten. Omdat het het experimentele stadium is, is de hoeveelheid materialen dat de klanten moeten calcineren klein, wat 30 kg/u is. Het materiële calcinerenproces impliceert veelvoudige processen, wat een calcinerenproces is dat systematisch ontwerp vergt. Na het bepalen van de plaatsvoorwaarden en de technische behoeften van klanten, voorzien wij klanten van de combinatieregeling van roterende oven en gasfornuis. De klant is zeer tevreden met ons professioneel technologie en dienstenniveau. Ik hoop wij aangewezen experimenteel materiaal volgens de behoeften van het project kunnen adviseren. Na het bevestigen van de voor en achterprocessen van de klant, zullen wij het specifieke model en de grootte voor de klant bepalen. [Grondstof] Titaniumconcentraat [Brandstof] aardgas [Productiecapaciteit] 30kg per uur   Projectoverzicht Projectadres: Colombo, Sri Lanka Productnaam: De experimentele roterende oven van het titaniumconcentraat Productieschaal: 30kg/h de drogende lijn van het titaniumconcentraat De dienstwerkingsgebied: Van de opslag, het vervoer, het calcineren en de stofverwijdering van titanium poeder grondstoffen raffineerden aan het procesontwerp, de materiaallevering, de materiaalinstallatie en het opdragen, naverkoop opleiding van afgewerkt productopslag en vervoerssysteem, het milieusysteem van de stofinzameling en het elektrosysteem van de automatiseringscontrole.   Projectoplossing Eerst, verstrekte de klant slechts basisinformatie, met inbegrip van dat is het te calcineren materiaal titaniumpoeder, is het calcinerenbedrag 30 die kg per uur, en de brandstof voor calcineren wordt gebruikt is aardgas. Duidelijk, kunnen deze gegevens niet het procesontwerp steunen. Na vele onderzoeken en mededeling, verstrekte de klant belangrijke calcinerentemperatuur en calcinerentijd. De klant hoopt om 2 tot 3 uren te calcineren, en de vereiste calcinerentemperatuur is 950 tot 1050 graden. Doe experimenten in zulk een calcinerenmilieu waarnemen of geëindigd - de producten kunnen de vraag ontmoeten. Gebaseerd op de gegevens van de klant, selecteerde ons technisch team de roterende oven met een diameter van 0.5m en een lengte van 4m als belangrijkst materiaal om de calcinerenvraag na zorgvuldige berekening te voltooien. Op deze basis, voorzie klanten van het systeem van de stofverwijdering en vervoersmateriaal. De aanvankelijke materialen gaan van het hoofd van de roterende oven door het vervoerende materiaal φ naar beneden de 0,5 * 4m roterende ovenstromen van de inham onder de actie van ernst in. Tijdens de omwenteling van de cilinder, worden de materialen constant ten val gebracht in de cilinder en geleidelijk aan verwarmd. Het voorverwarmde materiaal blijft zich aan het gebied op hoge temperatuur bewegen. In dit proces, wordt het materiaal gecalcineerd aan een staat op hoge temperatuur, en zijn vorm verandert ook. Het rookgas in de roterende oven wordt geleid uit van het bovenste gedeelte van de ovenstaart. Onder de actie van de veroorzaakte ontwerpventilator, gaat het rookgas door de stofcollector en dan gelost van de schoorsteen door de ventilator over. De gecalcineerde stromen van het het reservoirproduct van het titaniumconcentraat uit van de staart van de roterende oven wordt en geleverd aan het opslaggebied door de transportband. Tijdens vervoer, kan het contact met het natuurlijke milieu helpen het afgewerkte product koelen. Na het koelen, zullen de klanten bestuderen hoe te om het calcinerenproces volgens de situatie van geëindigd te optimaliseren - producten om het calcinereneffect te bevorderen.

Tijdens de periode van Coronavirus-preventie en controle, Co. van de Mijnbouwmachines van Henan Zhengzhou, Ltd besteede uitgebreide aandacht aan de bijzondere situatie. om de preventie en de controle-eisen van „opmerkelijke nadruk bewust uit te voeren, algemene planning, geclassificeerd begeleiding, en regionaal beleid implementatie“ van de centrale overheid, actief samen werken wij en leggen proactively de verordeningen van de lokale regering en de epidemische preventiemaatregelen ten uitvoer, en vervullen en bevestigen collectieve sociale verantwoordelijkheid. Onder ogen ziend Coronavirus, zijn elk van onze werknemers verenigd om volledige voorbereidingen voor veiligheid en normale productie onder op basis van efficiënte preventie en controle van Coronavirus te maken. De leiding van het bedrijf hecht groot belang aan het hervatten van productie en het werk tijdens deze speciale periode. Volgens de vereisten van het overheidsbeleid, een oplossing voor hervatten van het werk en de productie zullen, een epidemisch preventiehandboek want de werknemers zullen worden uitgegeven worden geformuleerd, zullen de productie en de epidemische preventiematerialen worden opgeslagen, en een reeks van preventie en controlesysteem voor epidemisch preventieproces zal worden opgezet. Om met de gemeentelijke overheid samen te werken, zijn wij bereid om diverse preventie en controlemaatregelen ten uitvoer te leggen en resoluut de epidemische preventieslag te winnen. Loop in de workshop en neem een blik bij de bedrijvige arbeiders van van de Mijnbouwmachines van Henan Zhengzhou Co. Ltd om de orde van de klant te leveren op tijd, werken de arbeiders nauwelijks en bewust, zelfs tijdens de speciale periode.

De modderdroger realiseerde het recycling, maar zijn machtsconsumptie is niet aanvaardbaar door ondernemingen. om de klant beter te dienen, zal de modder drogere fabrikant van ZK methodes delen om machtsconsumptie van modder drogende machine te verminderen. ZK heeft een rijke projectervaring in de modderdroger.   De afvalwatermodder is droog om zijn massa te minimaliseren en van de modder het vervoeren en verwijdering kosten te besparen. De behandeling en de opslag van droge modder zijn eenvoudig en alle verdere verwijdering en gebruiksmethodes zijn mogelijk. Het droge product kan als meststof en evenals brandstof worden gebruikt - zijn warmtewaarde is gelijkaardig aan dat van bruinkool.   Tijdens thermische modder die bijna is al water verdampt, met inbegrip van oppervlakte, haarvaten en celwater drogen. De levering van hitte is nodig, bij voorkeur van gecombineerde macht en hittegeneratiesystemen. Een groot gedeelte van de het drogen hitte wordt teruggekregen van de uitlaat en opnieuw gecirculeerd. De vaste lichameninhoud in het droge product van 90% DS en kan hierboven worden bereikt.   De bezettingsgraad van thermische energie speelt een zeer belangrijke rol in het het drogen proces. Als de thermische energie van drogere machine niet weggehaalde geschikt kan zijn, dan zal het grote invloed op het gehele systeem brengen. Zelfs omloop zal het blokkeren ook zeer groot effect aan het systeem veroorzaken. In het algemeen, is de trekkingsventilator in het het drogen proces wordt toegepast zeer groot en bijna onophoudelijk gewerkt, wat 30 percenten energie als het gebruiken van frequentieconvertor die zal bewaren. Bovendien zal het plaatsen van een stofcollector bij de rug van slijmdroger halve elektrische die rekening bewaren, omdat het vermogen van trekkingsventilator met stofcollector groter is wordt uitgerust. Bovendien na het gebruiken van frequentieconvertor, verminderde het algemene materiaallawaai een en het verlengt ook levensduur van het materiaal.   Als u nog vraag over modderdroger en behoefte hebt de modder drogere prijs krijgen, gelieve ons te contacteren.

Is de porseleinaarde roterende oven het belangrijkste materiaal voor het porseleinaardecalcineren. Wordt de porseleinaarde roterende oven ook genoemd de oven van het Porseleinaardecalcineren, die in het calcinerenproces van zinkoxide zou kunnen worden gebruikt, magnesiumoxide, heeft de roterende oven van de bauxietenz. Porseleinaarde door ZK Corp de volgende eigenschappen, de hoge productiviteit, de eenvoudige structuur, en de gemakkelijke verrichting enz.   Geëindigd - de producten door Porseleinaarde roterende oven als minerale grondstof in document, keramiek, rubber, chemische producten, deklagen en andere industrieën kunnen worden gecalcineerd zouden worden gebruikt die. Sommige high-tech gebieden begonnen porseleinaarde als nieuwe materialen te gebruiken. Bovendien worden de bestand porseleindelen op hoge temperatuur van ruimteveer en ruimtevaartuig ook samengesteld uit porseleinaarde.   Eigenschappen van Porseleinaarde Roterende Oven 1. De ultra-fine porseleinaardetechnologie van Porseleinaarde roterende oven vertegenwoordigt de ontwikkelingsrichting van ultra-fine technologie van het porseleinaardecalcineren. Deze calcinerentechnologie heeft de voordelen van laag energieverbruik, hoge opbrengst, en stabiele prestaties. 2. De porseleinaarde roterende oven heeft de eigenschappen van ultra-fine het sorteren grootte, hoge precisie, grote verwerkingscapaciteit, laag energieverbruik per eenheid van product, hoog rendement, dat grotendeels is gebruikt. 3. Hoge het verpletteren verhouding en verwerkingscapaciteit, laag energieverbruik per eenheid van product, gebruikt hoog rendement, wijd.   Structuur van Porseleinaarde Roterende Oven De roterende oven is samengesteld uit cilinder, toestellen, steunenapparaat, ovenvoering en het verzegelende materiaal van de ovenstaart, oven hoofdkap, en verbranding. De cilinder als verwarmd draaiend die deel, van de koolstofstaalplaat van uitstekende kwaliteit wordt gemaakt, wordt gesteund op de eerste of één of ander toestel om het draaien van cilinder te controleren. Het aanpassen draait volgens proces-vereist roterend snelheid door ringstoestel rond in het midden van cilinder. Wegens de behoefte aan installatie of onderhoud, heeft de grotere roterende oven hulptoestellen, wat cilinder maakt langzamer ronddraaien. Koude lucht verhinderen kom binnen en de stofoverstroming, de betrouwbare ovenstaart en het hoofd verzegelende materiaal zijn geïnstalleerd op voer en lossingseind.   ZK Corp kon aan verschillende behoeften van verschillende klant ook voldoen om Niet genormaliseerde porseleinaarde roterende oven te produceren.