Name: De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur
Brand: Henan Zhengzhou Mining Machinery CO.Ltd
SKU: de installatie van het roterende ovencement
Price: Onderhandelbaar USD
Availability: InStock

huis > producten > cementproductielijn >

De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur

cement productieinstallatie

Het Materiaal van de cementinstallatie

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

ZK CORP

Certificering:

ISO,CE

Modelnummer:

de installatie van het roterende ovencement

Neem contact met ons op

Vraag een offerte

De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur

Productgegevens

Merknaam:

ZK Corp

Ervaring:

meer dan 60 Yrs

De dienst:

ontwerp, fabrikant, onsite begeleiding

energie - besparing:

20-30%

Capaciteit:

50-3000 (t/d)

Grondstof:

Kalksteen, Klei, Gips, Vliegas, Slakken

Garantie:

12 maanden

Voorwaarde:

Nieuw

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal

1 set

Prijs

Onderhandelbaar

Verpakking Details

VOLDOE AAN HET VERZENDINGSvereiste

Levertijd

30 dagen

Betalingscondities

Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen

10 per maand

VERWANTE PRODUCTEN

De Productielijn van het middelgrote Schaal3000tpd Cement op Kant en klare Basis

Vind de beste prijs

Kalksteenklei 3000 T/D-Cementclinker Malende Installatie

Vind de beste prijs

Volledige Cementproductielijn 100-300 TPD voor het Malen Poederverwerking

Vind de beste prijs

De eenvoudige Installatie van het Structuur Kleinschalige Cement met ISO-de Certificatie van Ce

Vind de beste prijs

Neem contact met ons op

86-18037866379

ec09@zkcorp.com

86-371-55902858

Contact opnemen

Productbeschrijving

100tpd aan de Roterende Ovencement van 3000tpd plant/Cementoven/Cement Makend Machines

Proces van Cementproductie-installatie:
1. Grondstoffen
De belangrijkste die grondstoffen in het cement productieproces zijn worden gebruikt kalksteen, zand, schalie, klei, en ijzeroregon. Het belangrijkste materiële kalksteen wordt gewoonlijk ontgonnen op plaats terwijl de andere minder belangrijke materialen of op plaats of in nabijgelegen steengroeven kunnen worden ontgonnen. Een andere bron van grondstoffen is industriële bijproducten.

2. Grondstoffenvoorbereiding
De mijnbouw van kalksteen vereist het gebruik van het boren en het vernietigen technieken. Het vernietigen produceert materialen in een brede waaier van grootte van ongeveer 1,5 meters in diameter aan kleine deeltjes minder dan een paar millimeter in diameter.
Het materiaal wordt geladen bij het het vernietigen gezicht in vrachtwagens voor vervoer aan de verpletterende installatie. Door een reeks van maalmachines en onderzoek, wordt het kalksteen verminderd tot een grootte minder dan 100 mm.
Afhankelijk van grootte, kunnen de minder belangrijke materialen (zand, schalie, klei, en ijzererts) of kunnen niet worden verpletterd alvorens wordt opgeslagen op afzonderlijke gebieden.

3. Het verpletteren en pre-Homogenisatie
De meeste grondstoffen moeten eerst worden verpletterd alvorens wordt gebruikt om cement te maken. Deze grondstoffen omvatten kalksteen, klei, ijzererts, zijn de steenkool en enz.-het Kalksteen de grootste hoeveelheid grondstoffen om cement te maken. Volgens de de deeltjes en hardheid van de grondstoffen verschillende, zijn er vele die maalmachines in het verpletteren van deze grondstoffen, zoals kaakmaalmachine, effectmaalmachine, kegelmaalmachine en de verticale maalmachine van het schachteffect en enz. worden gebruikt.
De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur 0

4. Grondstoffenhomogenisatie
Tijdens nieuwe droge cementproductie, is de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent het gebouw van het gehele systeem. Het systeem van de grondstoffenhomogenisatie speelt zeer belangrijke rol in de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent.

5. Voorverwarmer en Calciner
Het de grondstoffen voorverwarmen en decompositie worden voltooid door voorverwarmer, die de productiviteit van het ovensysteem kan verbeteren en hitteconsumptie van clinker Doeleinden verminderen.

6. Cementclinker het Branden
De grondstof wordt uitgevoerd in roterende ovenclinker voor voltooiing na het voorverwarmen in de voorverwarmer en de pre-decompositie.

7. Cementclinker het Malen
Cement het Malen is het laatste proces van cementproductielijn, ook het meeste macht het verbruiken proces. Zijn hoofdfunctie is cementclinker (en geleermiddel, prestaties stemmende materialen, enz.) in de aangewezen grootte en een bepaalde distributie van de deeltjesgrootte te malen, die voor het verhogen van de grootte van zijn hydratie, het versnellen van het hydratietarief en het ontmoeten van de coagulatie is, die vereisten vaste vorm geven.

8. Cement Verpakking.
Wij keuren geavanceerde technologie goed en het materiaal om de efficiency, technisch niveau, geavanceerd ontwerp te verbeteren, verzekert de economische investering voor de cementproductielijn.

Eigenschappen:

1. Hoog rendement
De cementproductielijn keurt geavanceerde technologie en materiaal goed om technisch niveau te verhogen en ontwerpindexen te verzekeren. Het nieuwe van de vijf-stadium systeem cycloonvoorverwarmer, de koeler van de de balkrooster van de hoog rendementlucht, de multi-passage verpulverde kolenbrander, Davison-de ventilator van de hittetemperatuur, de straaldiecollector van het impulsstof, evenals de ketting-raad lift, kettingstransportband in deze productielijn wordt goedgekeurd kunnen ervoor zorgen dat de technologie vergeleken bij andere productielijnen met dezelfde schaal geavanceerd is.

2. Besparingsenergie
De maatregelen zijn getroffen om energie te besparen en consumptie te verminderen. gebruikend ketting-raad lift en luchtdia's, wordt de betrouwbaarheid van het systeem verbeterd en het vervoeren van energieverbruik is verminderd.

3. milieubescherming
De doeltreffende maatregelen zijn genomen volgens normen van de waarborg de strikte milieubescherming. De verschillende efficiënte stofcollectoren worden geplaatst bij al stof veroorzakend punten volgens verschillende kenmerken van afvalgas.

4. Hoge graad van automatisering
Er is geen handverrichting tijdens molen die, die de automatische controle met efficiënte lange termijn realiseert lopen, stabiel, maakt malenprocédé stabieler, realiseert het fijne werk van productie.

Specificaties:

De droge productielijn van het procescement (25-200t/d)

Clinker capaciteit		25t/d	50 t/d	100 t/d	150 t/d	200 t/d
Roterende oven	Specificatie	Φ1.4×33m	Φ1.6/1.9×36m	Φ2.2×45m	Φ2.5×50m	Φ3×60m
	Capaciteit	1t/h	2t/h	4t/h	6t/h	8t/h
	Calcineren Temperatuur (℃)	1450	1450	1450	1450	1450
Ruwe molen	Specificatie	Φ1.2×4.5m Open kring	Φ1.5×5.7m Open kring	Φ1.83×6.1m Open kring	Φ1.83×6.1m Gesloten circuit	Φ2.2×6.5m Gesloten circuit
	Capaciteit	1.7t/h	4.5t/h	9t/h	12t/h	16t/h
	Motormacht	55kW	130kW	210kW	210kW	310kW
Cementmolen	Specificatie	Φ1.2×4.5m Open kring	Φ1.5×5.7m Open kring	Φ1.83×6.1m Open kring	Φ1.83×6.1m Gesloten circuit	Φ2.2×6.5m Gesloten circuit
Cementmolen	Capaciteit	1.4t/h	3.5t/h	6.5t/h	8t/h	12t/h
	Motormacht	55kW	130kW	210kW	210kW	310kW

De nieuwe droge productielijn van het procescement (300-1500t/d)

Clinker Capaciteit		300t/d	700 t/d	1000 t/d	1500 t/d
Voorverwarmer	C1	2-Φ2500	Φ3500	Φ4800	2-Φ4000
	C2	Φ3600	Φ4800	Φ4800	Φ5800
	C3	Φ3600	2-Φ3700	Φ5200	Φ5800
	C4	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
	C5	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
Pre-calciner-pre	Specificatie	Φ2200	Φ2800	Φ4800	Φ5200
Roterende oven	Specificatie	Φ2.8×44m	Φ3×48m	Φ3.2×50m	Φ3.5×54m
	Capaciteit	12.5t/h	30t/h	42t/h	63t/h
	Calcineren temperatuur (℃)	1450	1450	1450	1450
Ruwe molen	Specificatie	Verticale rolmolen Φ1700	Droge molen Φ3.2×7+1.8m	Droge molen Φ3.5×10m	HRM2800 Verticale rolmolen
	Capaciteit	30t/h	50t/h	85t/h	130~160t/h
	Motormacht	400kW	1000kW	1250kW	1250kW
Cementmolen	Specificatie	Φ2.4×13m Open kring	Φ3×11m Gesloten circuit	Φ3.2×11m Gesloten circuit	Φ4.2×13.5m Gesloten circuit
	Capaciteit	22t/h	42t/h	64t/h	95t/h
	Motormacht	800kW	1250kW	1400kW	3550kW

Taggen：

De grote Productielijn 100TPD van het Capaciteitscement aan 3000TPD snakt Levensduur

cement productieinstallatie

Het Materiaal van de cementinstallatie

De Productielijn van het middelgrote Schaal3000tpd Cement op Kant en klare Basis

Kalksteenklei 3000 T/D-Cementclinker Malende Installatie

Volledige Cementproductielijn 100-300 TPD voor het Malen Poederverwerking

De eenvoudige Installatie van het Structuur Kleinschalige Cement met ISO-de Certificatie van Ce

Specificaties:

Het Materiaal van de cementinstallatie

cement productieinstallatie

cementproductie-installatie