Bericht versturen
huis > producten > industriële productielijn >
De blauwe Productielijn van 2000TPD GGBS Weinig Lage de Machtsconsumptie van de Vloerruimte

De blauwe Productielijn van 2000TPD GGBS Weinig Lage de Machtsconsumptie van de Vloerruimte

Steenkoolproductielijn

Kant en klare productielijn

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

ZK CORP

Certificering:

ISO,CE

Modelnummer:

GGBS-productielijn

Neem contact met ons op
Vraag een offerte
Productgegevens
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
Negotiable
Verpakking Details
ONTMOET DE VERZENDING REQUIRMENTS
Levertijd
30 dagen
Betalingscondities
Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
10 per maand
Productbeschrijving

 

De blauwe Productielijn van 2000TPD GGBS Weinig Lage de Machtsconsumptie van de Vloerruimte

 

Introduceer van 2000tpd GGBS-productielijn

 

de productielijn van 2000tpd GGBS is de productielijn uit een reeks van het materiaal van de cementproductie, hoofdzakelijk met inbegrip van het verpletteren wordt samengesteld, prehomogenization, grondstoffenvoorbereiding en homogenisatie, het voorverwarmen en decompositie, het sinteren van en cementclinker, cement die etc. malen inpakken. De grote Muurmachines kunnen algemene aanbesteding van de nieuwe droge productielijn van het procescement van ontwerp, productie, installatie, zuiveren en capaciteit en norm die (kant en klaar project) bereiken aan klanten, die klanten sparen inspanningen, energie en begincementproductie helpen van hoog rendement voorzien.

 

 

De blauwe Productielijn van 2000TPD GGBS Weinig Lage de Machtsconsumptie van de Vloerruimte 0

 

Voordelen van de productielijn van 2000tpd GGBS:

1. De Silo van de kalksteenhomogenisatie: Eenvoudig apparaat, economisch, Weinig Vloerruimte

Het overwegen van het feit dat er verschil in de ingrediënteninhoud van kalksteen bestaat, die de kwaliteitsindex moeilijk maakt te controleren, het ontwerp gebruikt de efficiënte kleinschalige dwarsbesnoeiingstype opslag van grondstoffenprehomogenization (namelijk verticale prehomogenizationopslag) aan smalle standaarddeviatie. Het homogeniseren van de prehomogenizationopslag is 3~ 6 en lost CA-Co. De standaarddeviatie die ongeveer 1.5%~2.0% zijn. Het is vooral geschikt voor de kleine installatie van het droog-procescement de waarvan capaciteit 700t/d. is.

2. Lage Machtsconsumptie in Grondstoffen Homogeniserend Systeem

Het nadenken beperkte ruimten in de projectplaats, gaan wij een MF φ15 ×35m homogeniserende silo bouwen worden gebruikt om te homogeniseren. Zijn effect volume is 5500t. De silo wordt gemaakt door het principe van ernst, zodat is de machtsconsumptie zo laag zoals 0. 4 - 0. 6 kWh/t.

3. Geschikt het Voeden Systeem

Daar zijn 2 reeksen mechanische schalen van het voergewicht geïnstalleerd bij de bodem van silo's. De verpulverde steenkool wordt gevoed in de oven hoofd en ontbindende oven door roterend het voeden apparaat. Het veilige het voeden systeem is gemakkelijk te controleren en volkomen lopend.

4. Cycloonsysteem

In het ontwerp, wordt de enige het vijf-stadium van de rijlay-out opschortingsvoorverwarmer gebruikt. Behalve buis C1, zijn anderen allen lagedrukcyclonen. Dichtbij voerpunten van cyclonenluchtleidingen die, zijn er regelbaar lossend raad wordt geïnstalleerd om het materiële verspreiden te bevorderen zich, verhinderend het materiaal zich het groeperen daal en kortsluiting te veroorzaken.

5. De meest geavanceerde Ontbindende Oven van RSP/F

RSP/F de ontbindende oven wordt ontwikkeld op basis van RSP-technologie, absorberend de voordelen van MFC oven en toevoegend vloeibaar gemaakt - bed. Het is samengesteld uit voorverbrandingskamer, die kamer en het mengen zich kamer calcineren. RSP/F breidt de bevindende tijd van verpulverde steenkool en materiaal uit. wegens het volume van Sc en MC behoorlijk vergroot, en vloeibaar gemaakt - het bed wordt toegevoegd, wordt de bevindende tijd wordt van verpulverde steenkool en materiaal uitgebreid tot rond 3.6s. Dispersiveness van materiaal wordt geïntensifieerd en het vergroot ook het gebied van de hitteoverdracht van geheel systeem.

6. Anti-blocking Maatregel om Systeem Voor te verwarmen

Het crusting verhinderen en het blokkeren probleem, die gaten evenals luchtkanon porren wordt gebouwd in het organogram; tricyclic systeem van de samengeperste luchtzuivering is geïnstalleerd in C4-C5; er is het bicyclische systeem van de samengeperste luchtzuivering in C1-C2. Om de geschikte voorwaarde van voorverwarmer te kennen, is er ook manometer om de arbeidsvoorwaarde van cycloon te controleren. Wanneer cementeren het blokkeren voorkomt, zal het controleapparaat alarmsignaal zoals licht of geluid vrijgeven, en de exploitanten kunnen het direct behandelen.

7. Grote Ovenkap

Het kan de temperatuur van tertiaire lucht effectief verhogen en maakt de lay-out van tertiaire luchtleiding eenvoudig.

 

Het werk principe van de productielijn van 2000tpd GGBS:

1. Ruwe Molensectie:
Alle grondstoffen zouden van minder dan 25 mm-grootte moeten zijn. Als de grootte van de grondstof groter is dan 25 mm, moet het door een maalmachine en een Hamer Miljoen worden verpletterd. Alle materialen worden verpletterd opgeslagen in de opslagyards door riemtransportbanden.

Nu, worden de grondstoffen genomen vanaf hun vereist percentage met behulp van wegen riemen (Controle door PLC). De gemeten materialen is gingen naar de transportband van de voerriem en na dat verplaatst naar een voervultrechter door lift. Het voer van materiaal wordt gecontroleerd met de hulp als palvoeder/Lijstvoeder.

 

2. ovensectie:
Van Schommelingssilo worden de gemengde grondstoffen genomen aan Nodulizer met behulp van een schroeftransportband. Dan wordt het water bespoten op de mengeling (10%) om knobbeltjes met behulp van nodulizer te maken. Deze knobbeltjes worden gevoed in de oven door voerhelling voor het branden en Fusie. De temperatuur stijgt naar 1350OC in de het branden streek. Het materiaal reist zeer langzaam in de oven. Al materiaal wordt hier gesmolten. Na het overgaan door de het branden streek begint het materiaal langzaam te koelen. Clinkerisation begint en clinker komt definitief uit de oven.

 

3. Clinker Malende Sectie:
Zo verkregen clinker wordt verpletterd om tot zijn grootte minder dan 25 mm te maken. De maalmachines/de Rolmaalmachine worden gebruikt om clinker te verpletteren. Het gips wordt gebruikt als additief. Zowel verpletterde het materiaal samen als ging in voervultrechters door lift. Zij worden door de voeders verzameld onder de voervultrechters die worden verstrekt. Clinker en het gips worden gemengd in bepaalde verhoudingen (5%). Zo, weeg riem wordt gebruikt om de ingrediënten te wegen voor zich het mengen. Een modern elektronisch het wegen & controlesysteem kan ook worden gebruikt om de ingrediënten te wegen en te meten de pal/de Lijstenvoeder worden gebruikt om het voer in de molen te controleren en de fijnheid van het Cement te controleren.

 

 

Specificaties:

 

De verticale Lijst van de Molenconfiguratie

Capaciteit per uur
(t/h)
Jaarlijkse Capaciteit
(×10kt/a)

Verticaal Molenmodel
Schijfdiameter
(mm)
De verticale Macht van de Molenmotor
(kW)
Hoogovenslakken Cement Grondstof Hoogovenslakken Cement Grondstof Diameter Roldiameter
1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5 ZKRM08.2 1200 800 55
3~4 5~6 10~12 3 4.5 9 ZKRM11.2 1500 1100 110
8~9 11~13 20~22 6 9.5 17 ZKRM13.2 1700 1300 185
9~10 14~16 26~34 8 12 24 ZKRM15.2 1900 1500 250
12~14 20~23 40~50 10 17 36 ZKRM17.2 2100 1700 355
15~17 24~26 50~60 13 20 43.5 ZKRM19.2 2300 1900 450
18~20 27~30 60~75 15 22.5 55 ZKRM20.2 2400 2000 560
23~25 40~50 85~110 20 35.5 77 ZKRM22.3 2600 2200 710

 

De Configuratielijst van de balmolen

Capaciteit per uur
(t/h)
Jaarlijkse Capaciteit
(×10kt/a)

Het Model van de balmolen

Separatormodel
De Motormacht van de balmolen
(kW)
Hoogovenslakken Cement Grondstof Hoogovenslakken Cement Grondstof
1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5 Φ1.2×4.5m NHX200 55
3~4 5~6 10~12 3 4.5 9 Φ1.5×5.7m NHX300 130
8~9 11~13 20~22 6 9.5 17 Φ2.2×9m NHX400 475
9~10 14~16 26~34 8 12 24 Φ2.2×11m NHX400 570
12~14 20~23 40~50 10 17 36 Φ2.4×11m NHX500 630
15~17 24~26 50~60 13 20 43.5 Φ2.4×13m NHX500 800
18~20 27~30 60~75 15 22.5 55 Φ2.6×10m NHX600 1000
23~25 40~50 85~110 20 35.5 77 Φ3.0×11m NHX700 1250
 

 

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit LECA-productielijn Auteursrecht © 2020-2024 zk-kiln.com . Alle rechten voorbehoudena.