GGBS-Staal Industriële Productielijn, de Productielijn Malende Molen van het Slakkenpoeder

Hoog Ggbsstaal - van de het Poederproductielijn van kwaliteitsslakken de Malende Molen

De Productielijn van het slakkenpoeder is het materiaal zich specialiseert in het produceren van fijn en superfine poeder van onontvlambare, onontplofbare en brosse materialen met de hardheid van Moh onder zes, zoals kalkspaat, krijt, kalksteen, dolomiet, porseleinaarde, bentoniet, talk, mica, magnesiet, illite, pyrophyllite en vermiculiet, sepiolite, attapulgite, rectorite, diatomeeënaarde, bariet, gips, aluniet, grafiet, fluoriet, rockphosphate, Kalium-erts, puim, enz., totaal meer dan 100 soorten materialen.

Eigenschappen en Voordelen:
1. De uitvoerige dienst
Wij ZK-bedrijf zijn de professionele de productielijnleverancier van het slakkenpoeder. Wij kunnen zowel balmolen als het verticale proces van de molenproductie verstrekken, terwijl het verlenen van de ‚kant en klare‘ dienst van burgerlijke bouwkunde aan het opdragen.

2. Ernstige Kwaliteitscontrole
ZKCorp heeft een sterke productiecapaciteit en kon productkwaliteit met korte levertijd ernstig controleren. Het deskundige Installatie en de na-Dienstteam kon verzekeren om installatieinstallatie te beëindigen en te beginnen op tijd te lopen.

3. Lage kosten en juiste investering.
Productielijn van de slakken neemt de Verticale Molen van ZKCorp de voordelen van eenvoudige processtroom in dienst, hoog rendement van het malen, grote het drogen capaciteit, efficiënte poeder-Classificeert, gemakkelijk-regelbare outputting grootte, met geringe geluidssterkte en elektriciteitsverbruik, kleine molenconsumptie, hoge graad van automatisering, lage lopende uitgave, die het voor kleine en middeninstallatieeigenaar geschikt maken.

Het werk Principe:
Na verpletterd door hamermaalmachine, worden de grote materialen kleine degenen en dan verzonden naar opslagvultrechter door lift, rand van gelijk verzonden naar de hogere distributieplaat van turnplate door trillende voeder en hellende het voeden pijp. Wanneer de malende molen op het werk is, rollen alle malende rollen in de ring, en de materialen worden gedreven aan de rand van turnplate door de middelpuntvliedende kracht en vallen neer in de malende kamers waar de materialen herhaaldelijk worden gedrukt, verpletterd en grinded door de rollen. De ventilator van de hoge druklucht inhaleert constant lucht binnen de malende molen en, op zijn beurt, wordt de luchtstroom met verpletterde materialen gebracht aan de classificator de waarvan hoge snelheidsdrijvende kracht de luchtstroom zal onderzoeken: de ongeschikte deeltjesgrootte zal en zal vallen terugkeren naar de molen voor wordt opnieuw gemalen terwijl de gekwalificeerde die deeltjesgrootte met lucht wordt gemengd in de collector van het cycloonpoeder zal gaan. De meeste gekwalificeerd poeder zullen een uitgang van de het lossen klep bij de bodem vallen; een klein deel het fijne poeder, met luchtstroom, bewegingen aan de stofreinigingsmachine, en klampt zich aan de oppervlakte van de filterzakken vast. Tegelijkertijd, valt het fijne poeder die zich aan de oppervlakte vastklampen neer door de plotselinge trilling van de filterzakken, die door het onmiddellijk uitgeworpen die hoge drukgas veroorzaakt wordt door de impulsklep wordt gecontroleerd. De materialen van de bovengenoemde twee partijen worden verzonden door de transportband bij de bodem om gebeëindigd poeder ingepakt te krijgen. Bovendien zal de gefiltreerde schone lucht van de luchtafzet van geluiddemper uiteindelijk worden uitgezonden.