De stabiele Lopende Installatie van de Steenkoolreductie 1000 Ton per Dag met ISO-de Goedkeuring van Ce

Iran 1000 ton per installatie van de dag de mijnbouwreductie met ISO, Ce-goedkeuring

Mijnbouwproductielijn

Met de thermische steenkoolconsumptie op grote schaal en hoogstaande, gemechaniseerde open kuilmijnbouw, is het asgehalte in ruwe steenkoollevering aan machtssector in de loop van de jaren gestegen. In binnenlandse macht heeft de industrie het hoge probleem van de asinput in zekere mate opgelost, dat door boilers te ontwerpen die deze steenkolen kunnen branden. Maar het dumpen van de kosten van het asvervoer en groot gebiedsvereisten kan niet worden vermeden. De installatie van de steenkoolreductie niet alleen helpt verbeterend prestaties van elektrische centrales, maar ook drukt vervoerskosten. De meeste invoer is dat het de nadelige gevolgen op het milieu vermindert.

De Installatie van de steenkoolreductie het Werk Principe

De installatie van de steenkoolreductie in twee delen kunnen zou worden verdeeld: steenkool het verpletteren reductie en steenkool het malen reductie. In steenkool het verpletteren reductie, gebruiken wij altijd de kaakmaalmachine als primaire maalmachine, toen effectmaalmachine en kegelmaalmachine als secundaire maalmachine. In steenkool het malen reductie, welk mijnbouwmateriaal die hoofdzakelijk balmolen, verticale molen, ultrafine molen, trapeziummolen etc. omvatten.

De voordelen van de Installatie van de Steenkoolreductie

De installatie maakt en verwerkt steenkool schoon om ander rotsen en vuil, as, zwavel, en ongewenste materialen te verwijderen, die de het verwarmen waarde van de steenkool helpen. Het populairste mijnbouwmateriaal die binnen deze installatie gebruiken is wasmachine. Het mijnbouwmateriaal wordt om steenkool te concentreren geselecteerd overwegend drie aspecten: eigenschappen van mineralen in de storting, soort scheidingsproces, en vereisten van productie. Het organogram dat voor elk steenkoolerts afhankelijk van het type van efficiëntere scheidingsmethode moeten wordt gekozen zou zijn.

Het materiaal dat voor de Installatie van de Steenkoolreductie wordt gebruikt

De steenkoolbreker is werkelijk een voorloper van de moderne installatie van de steenkoolvoorbereiding, wat over het algemeen het materiaal van het ernstproces gebruiken om het afval in het product (steenkool) te verdelen. De zware Media worden beschouwd aangezien de populaire methode van het schoonmaken ruwe grootte, kaliberinstallaties zeer waarschijnlijk de tweede - meest typische methode die voor ruwe steenkool wordt gebruikt is. De zware media cyclonen worden gebruikt vaker voor de fracties van de boetesgrootte. De oprichting is normaal gebruikelijk om de -28 maaswijdtefractie schoon te maken, hoewel de spiralen en de hoge media cyclonen demostrated succes neer in het schoonmaken recht op het voer van de 100 netwerksteenkool hebben. De spiralen worden vaak gebruikt voor tussensoortgrootte (netwerk 10 aan netwerk 60).

De Installatieproces van de steenkooloprichting

De Installatie van de steenkooloprichting de zou oprichting van juiste steenkool van de gastheer in tanks, kolommen en cellen kunnen zijn. Zodra de eindsteenkool in contact met fijne luchtbellen komt, steenkoolvloot in een oppervlakteschuim dat voor verdere verwerking wordt verzameld. De ruwe grootte die zich fromfor het ontwerp uitstrekken, schoonmakend, schoonmakend en re-schoonmakend, en de toepassingeneenheid en de proefcel moeten voor verkoop alle vlotterwaarden, met inbegrip van steenkool behandelen. Het bateman Zenit van de oprichtingscel biedt vele unieke voordelen aan bijvoorbeeld hoge scheerbeurtkrachten om beter gecoördineerd bel-deeltje, eenvoudige procesoptimalisering en aanvang onder lading, stabiel schuim en minimumonderbreking te verzekeren. Het celbereik in grootte van 0,5 m3 aan 150 m3.

Eigenschappen van Yufeng-de machines van de Steenkoolextractie
1. Lage verrichtingskosten
2. Hoge capaciteit
3. Uitstekende efficiency
4. Superieure terugwinning
5. Betrouwbare verrichting