Hoog rendementcement Productieinstallatie Klantgerichte 180-3000 T/D

2. Als het niet slechte invloeden op volledigheid, continuïteit en betrouwbaarheid heeft, zullen de procesprocedures worden vereenvoudigd om productiebeheer te verbeteren, problemen en lagere investering verminderen.

3.Top van silo's zijn zonder dekking, zijn de ventilator van de hittetemperatuur en de stofcollectoren open geschikt en zal de glasvezel regendichte dekking in plaats van daken voor de passages van de riemtransportband worden geplaatst. Er zal de geen bouw voor jakobsladder zijn.

Als het niet slechte invloeden bij de normale productie, door opslagperiodes behoorlijk te verminderen voor al die grondstoffen heeft, semi-product en afgewerkt product en de goedkeuring worden afgeworpen om die materialen en producten op te slaan, zullen de burgerlijke bouwkundekosten zeer gedrukt worden.

Het kader voor voorverwarmer bij oveninham zal staalstructuur goedkeuren om investering te bewaren, bouwsnelheid te versnellen en de bouw te verfraaien.

4. De maatregelen zijn getroffen om energie te besparen en consumptie te verminderen. gebruikend ketting-raad lift en luchtdia's, wordt de betrouwbaarheid van het systeem verbeterd en het vervoeren van energieverbruik is verminderd.

5. Alle noodzakelijke delen zullen meetapparatuur goedkeuren om wetenschappelijk beheer te waarborgen. Bijvoorbeeld, is er meetapparatuur bij die delen zoals het ruwe maaltijd mengen, grondstoffen die in installatie, het ruwe maaltijd voeden aan oven, verpulverde steenkool binnengaan het voeden aan oven, clinker uitgaande oven en clinker uitgaande silo's.

6. De doeltreffende maatregelen zijn genomen volgens normen van de waarborg de strikte milieubescherming. De verschillende efficiënte stofcollectoren worden geplaatst bij al stof veroorzakend punten volgens verschillende kenmerken van afvalgas

Het Proces van de cementproductie:

1. Grondstoffen

De belangrijkste die grondstoffen in het cement productieproces zijn worden gebruikt kalksteen, zand, schalie, klei, en ijzeroregon. Het belangrijkste materiële kalksteen wordt gewoonlijk ontgonnen op plaats terwijl de andere minder belangrijke materialen of op plaats of in nabijgelegen steengroeven kunnen worden ontgonnen. Een andere bron van grondstoffen is industriële bijproducten. Het gebruik van bijproductmaterialen om natuurlijke grondstoffen te vervangen is een zeer belangrijk element in het bereiken van duurzame ontwikkeling.

2. Grondstoffenvoorbereiding

De mijnbouw van kalksteen vereist het gebruik van het boren en het vernietigen technieken. De het vernietigen technieken gebruiken de recentste technologie om trilling, stof te verzekeren, en wordt de geluidshinder gehouden bij een minimum. Het vernietigen produceert materialen in een brede waaier van grootte van ongeveer 1,5 meters in diameter aan kleine deeltjes minder dan een paar millimeter in diameter.

Het materiaal wordt geladen bij het het vernietigen gezicht in vrachtwagens voor vervoer aan de verpletterende installatie. Door een reeks van maalmachines en onderzoek, wordt het kalksteen verminderd tot een grootte minder dan 100 mm.

Afhankelijk van grootte, kunnen de minder belangrijke materialen (zand, schalie, klei, en ijzererts) of kunnen niet worden verpletterd alvorens wordt opgeslagen op afzonderlijke gebieden.

3. Het verpletteren en pre-Homogenisatie.

De meeste grondstoffen moeten eerst worden verpletterd alvorens wordt gebruikt om cement te maken. Deze grondstoffen omvatten kalksteen, klei, ijzererts, zijn de steenkool en enz.-het Kalksteen de grootste hoeveelheid grondstoffen om cement te maken. Volgens de de deeltjes en hardheid van de grondstoffen verschillende, zijn er vele die maalmachines in het verpletteren van deze grondstoffen, zoals kaakmaalmachine, effectmaalmachine, kegelmaalmachine en de verticale maalmachine van het schachteffect en enz. worden gebruikt.

4. Grondstoffenhomogenisatie.

Tijdens nieuwe droge cementproductie, is de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent het gebouw van het gehele systeem. Het systeem van de grondstoffenhomogenisatie speelt zeer belangrijke rol in de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent.

5. Voorverwarmer en Calciner

Het de grondstoffen voorverwarmen en decompositie worden voltooid door voorverwarmer, die de productiviteit van het ovensysteem kan verbeteren en hitteconsumptie van clinker Doeleinden verminderen.

6. Cementclinker het Branden.

De grondstof wordt uitgevoerd in roterende ovenclinker voor voltooiing na het voorverwarmen in de voorverwarmer en de pre-decompositie.

7. Cementclinker het Malen

Cement het Malen is het laatste proces van cementproductielijn, ook het meeste macht het verbruiken proces. Zijn hoofdfunctie is cementclinker (en geleermiddel, prestaties stemmende materialen, enz.) in de aangewezen grootte en een bepaalde distributie van de deeltjesgrootte te malen, die voor het verhogen van de grootte van zijn hydratie, het versnellen van het hydratietarief en het ontmoeten van de coagulatie is, die vereisten vaste vorm geven.

8. Cement Verpakking.