Van het de Reparatie Lage Poeder van de schalieleca Ceramsite Productielijn Gemakkelijke het Stofverontreiniging

Productomschrijving

De professionele Productielijn van Leca Ceramsite van de Leveranciersschalie voor Verkoop

Inleiding:

Het licht breidde Clay Aggregate Production Line uit: Wanneer de grondstof klei of dunne modder is, zal de grafiek van de productiestroom bestaat uit zich grondstoffenproces, het mengen, het korrelen, tussenvoegseltype roterende oven het branden proces, het koelen procédé, onderzoek en zakverpakking zijn; Wanneer de grondstof schalie is, zal de grafiek van de productiestroom bestaat uit het verpletteren zijn, onderzoekend, enig roterende oven het branden proces, het koelen procédé, onderzoek en zakverpakking. De brandstof zou steenkool, aardgas, biomassabrandstof en enz. kunnen zijn.

 

Productieproces van de Leca-Installatie:

1. Grondstoffenproces
De belangrijkste grondstof is klei of dunne modder. De bouwklei (of dunne modder) opslagshell en flyash opslagyard, krijgen wij het materiaal door lader en doen het juiste het mengen zich rantsoen. En dan zal het materiaal in silo worden gevoed. Wanneer de kleigrootte te groot is, zou het door rolmaalmachine moeten worden verpletterd om kleine grootte te krijgen.

2. Het mengen zich en het Korrelen
Opstelling een schortvoeder onder de vultrechter. Voed het materiaal in een dubbele schachtmixer. Dan de materiële daling in een dubbele rolgranulator om 510mm het materiaal van de gebiedvorm te worden. En dan worden zij gevoed aan een tussenvoegseltype roterende oven door riemtransportband.

3. Het voorverwarmen en het branden.
Wanneer het gebiedshaper materiaal in de het voorverwarmen oven door helling binnengaat. De vochtigheid zal droog zijn en dan het materiaal zal in de brandende oven om Licht Uitgebreid Clay Aggregate (LECA) met bulkdichtheid van 500kg/m3 worden gevoed te worden.

4. Het koelen
Het licht de afzet uitbreidde van Clay Aggregate (LECA) van de oven zal in de koeler worden gevoed. De koeler zal de enige trommel koelere, verticale koeler, roosterkoeler en enz. goedkeuren.

5. Brandstofverbranding
De steenkool, het aardgas en de biomassabrandstof zijn goede keuzen als brandstof.

6. Het Stof van de oveninham verzamelt
Het gas van oveninham zal door lucht koelere machine worden verwerkt en dan zal verzonden worden naar de zakfilter voor het van stof ontdoen. En dan zal het naar de lucht worden verzonden.

7. Eindproductonderzoek en Verpakking.
Het Licht de afzet breidde van Clay Aggregate (LECA) van roterende koeler uit en voedde toen in het trillingsscherm (of het roterende scherm). Zij zullen in de grootte van 5mm, 15mm en 25mm worden onderzocht. De verschillende grootte zal in verschillende zakken worden ingepakt, die geladen voor verkoop zullen.

Hoofdmateriaal - de Roterende Oven van LECA:

LECA (het Licht breidde Clay Aggregate uit) wordt als nieuw milieubescherming materiaal wijd gebruikt op het bouwgebied. Het kan van wallboard, baksteen en ander nieuw wallboard materiaal worden gemaakt. Het kan ook voor isolatie, vloer, lichtgewichtbeton worden gebruikt, zijn de waterbehandeling en de Roterende oven van enz. het belangrijkste materiaal in de LECA-productie. De prestaties zullen de definitieve kwaliteit en de productiekost van LECA direct beïnvloeden.
 

Onze Voordelen van de Roterende oven van LECA:
1. De roterende ovenaandrijving keurt de snelheidsaanpassing goed van de frequentieomzetting. Hoge efficiënte en lage machtsconsumptie.
2. Laag de brandstofenergieverbruik van het eenheidsproduct.
3. Negatieve drukverrichting en de lage verontreiniging van het poederstof;
4. De eenvoudige grafiek van de processtroom. Het volledige drogen, het korrelen, die gelijktijdig branden.
5. Compacte lay-out, het lichte gewicht van het systeemmateriaal en lage investering.

De Roterende ovenspecificaties van LECA: