Van de de Balmolen van het kalkspaatbariet Molen van de de Malende Machine Ultrafine Droge Malende Bal

Kalkspaat, Bariet, van de de Balmolen van het Porseleinaardepoeder Ultrafine Malende Materiaal

Inleiding:

De balmolen wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het malen in mijnbouw (metaalmineralen en niet-metalen mineralen), cement, vuurvaste materialen, chemisch product, elektrische centrale, aluminium, bouwmateriaal, glas, ceramische, staalslakken en vliegas, ect. Het volgt meer het verpletteren en minder het malen principe om energie te besparen. De voergrootte aan balmolen zal kleiner zijn dan 25mm, de outputgrootte kunnen worden aangepast door de verhouding van staalballen te herzien.

Toegepaste Materialen:

Koper, magnetiet, molybdenite, zinkerts, ijzererts, goud, hematiet, vloeispaat, lood & zink, mangaan, wolfram, marmer, graniet, slakken, cement, kalksteen, clinker, steenkool enz.

De verschillende Types van Bal malen:

De balmolen door ZK Corp wordt geproduceerd omvat de verschillende types volgens verschillende manieren die.
1. Door Types Te malen: De natte Molen van de Typebal & de Droge Molen van de Typebal
2. Door Methodes Te lossen: Roostertype Balmolen & Overstromingstype Balmolen
3. Door Installnation-Methodes: Horizontale Balmolen & Verticale Rolmolen
4. Door Cilindertypes: Buistype Balmolen & de Molen van de Kegelbal
5. Door Media Te malen: De Molen van de staalbal
6. Door Grootte: Kleinschalige Balmolen, de Molen van de Middelgrote Groottebal, de Grote Molen van de Typebal
7. Door Materiaal Te malen: De cementmolen, Lucht veegde Steenkoolmolen, Ceramische Balmolen, de Molen van de Dolomietbal, Ruwe Molen, Gouden Ertsmolen, de Molen van de Slakkenbal, Rod Mill enz.

Hoofd Structurele Eigenschappen:

1. Het het voeden apparaat is samengesteld uit een het voeden schuif en een het voeden schroefcilinder. De het voeden schuif is uitgerust met een voeringsplaat, die de levensduur van het het voeden apparaat uitbreidt;

2. De einddekking en de holle schacht zijn verdeeld samen en gecombineerd in twee delen. De einddekking wordt gemaakt van het koolstofstaal van uitstekende kwaliteit. De holle schacht wordt gegoten en gevormd om zijn veilig en betrouwbaar werk te verzekeren;

3. Het holle schachtdagboek van het voereind wordt voorzien van een gereserveerd hiaat, dat de fout door de uitbreiding en de samentrekking van het temperatuurverschil wordt veroorzaakt en de installatie van het cilinderlichaam kan verminderen, en het normale inschakelen van de toestellen verzekeren die;

4. Het gecombineerde ontwerp van de binnenvoeringsplaat van de cementmolen keurt de verschillende structuren van de voeringsplaat voor verschillende stadia in de molen goed, die zeer de het malen efficiency verbetert;

5. Het belangrijkste lager keurt het glijden het dragen goed, die goede sterkte, plasticiteit, polymerisatie, wrijvingvermindering, slijtageweerstand, gladheid en hitteoverdracht heeft, en het is eenvoudig en geschikt te vervangen. Het kan aan de vereisten van goede smering van holle schachten voldoen en is geschikt voor cement het malen. Werkomgeving met lage snelheid, op zwaar werk berekende, stoffige.

Technische Gegevens: