Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
zk
Certificering:
iso,ce
Modelnummer:
Horizontale/Verticale Ruwe Molen
Betrouwbare van de de Molenmolen van de Prestaties Ruwe Bal Grote het Drogen van Simple Structure With Capaciteit
De Inleiding van de balmolen:
Als industriële grondstof, wordt het poeder wijd gebruikt in de cementindustrie, de bouwmaterialenindustrie, de metallurgieindustrie, de chemische industrie, de stroomindustrie, de verfindustrie, de rubberindustrie, de plastic industrie, de schoonheidsmiddelenindustrie, enz. De deeltjesgrootte van conventioneel industrieel poeder is 1 ~ 10μm, en 0,1 ~ 1μm voor fijn poeder, 1 ~ 100nm voor ultrafine poeder of nano poeder. De deeltjesgrootte door balmolen of verticaal molenmateriaal allebei kan 1 ~ 10μm bereiken, elk waarvan voordelen en nadelen heeft.
Toegepaste Materialen:
Koper, magnetiet, molybdenite, zinkerts, ijzererts, goud, hematiet, vloeispaat, lood & zink, mangaan, wolfram, marmer, graniet, slakken, cement, kalksteen, clinker, steenkool enz.
Het werk Principe:
Het het werk principe van twee is verschillend. Het het malen principe van de balmolen is dat de grote deeltjes in kleine deeltjes door het effect tussen de grote staalballen worden verpletterd, en dan worden de kleine deeltjes gemalen door de relatieve beweging tussen de kleine ballen om het doel te bereiken om die te malen, heeft wordt geproduceerd de bal door de balmolen een betere bolvormigheid en een meer vlote oppervlakte. Het het werk principe van de verticale molen is groot-korrelmaterialen direct te verpletteren en te malen in fijn poeder door de uitdrijving en tussen de malende rol en de malende schijf te scheren. Het poeder door de verticale molen wordt geproduceerd is in de vorm van vlokken onder de microscoop, en de bolvormigheid is vrij verschil dat.
wegens de andere methoden en de principes van de bal maal en de verticale molen, het energieverbruik van de balmolen is over het algemeen hoger dan dat van de verticale molen, maar dit heeft ook bepaalde beperkingen. Wanneer de deeltjesgrootte van de molen is> 13 μm (netwerk ongeveer 1000), de verticale molen wordt gebruikt. Het energieverbruik van de molen is lager. Wanneer de deeltjesgrootte van het malen minder dan 13μm is, zal het energieverbruik van de balmolen lager zijn. De belangrijkste reden is dat wanneer de verticale molen wordt gemalen, het materiaal slechts eens door de malende rol en de malende schijf wordt gerold. Het middelgrote geproduceerde poeder nadat het rollen meer is, het fijne poeder is minder, en ongeschikt door de separator omdat het fijne poeder vrij licht is, is het moeilijk om op de malende schijf te vallen voor het secundaire malen, zodat is de output van ultrafine poeder met het verticale malen lager en het energieverbruik is hoger; terwijl het principe van de balmolen enkel het tegengestelde is. Het aantal van het verpletteren en het malen is veelvoudig en onzeker, en er is een bepaalde hoeveelheid over--maalt. Daarom is wordt veroorzaakt het aandeel van fijn die poeder door de balmolen ook hoog, en de output is vrij hoog wanneer het malende fijne poeder, en het energieverbruik laag zijn.
Specificaties:
Balmolen voor Ruwe Maaltijd die malen:
specificatie |
capaciteit (t/h) |
snelheid (r/min)
|
Malende media (t) |
motor | reductiemiddel | gewicht (t) | ||
model |
macht (kW) |
model | snelheidsverhouding | |||||
Φ1.2×4.5 | 1.7 | 30.3 | 5 | Yr250m-6 | 55 | Zd30-8 | 4,481 | 13.1 |
Φ1.5×5.7 | 4.5 | 26.34 | 11 | Jr127-8 | 130 | Zd40-7 | 4 | 25 |
Φ1.83×7 | 11 | 24.5 | 20 | Jr138-8 | 245 | Zd60-8 | 4.5 | 37.2 |
Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21.4 | 32 | Jr158-8 | 380 | Zd70-9 | 5 | 53.6 |
Φ2.4×13 | 35-38 | 19.4 | 69 | Yr800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | 6.33 | 78 |
Φ2.6×13 | 50-55 | 19.5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4.5 | |
Φ2.8×10 | 40-48 | 19.7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37.5 | |
Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | Js110-a | 41.1 | |
Φ3.2×10 | 55 | 17.6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41.5 | |
Φ3.5×10 | 73 | 16.8 | 118 | Yr1250-8 | 1250 | Js110-a | 153.7 (zonder motor) |
Verticale Molen voor Ruwe Maaltijd die malen:
Model | Malende plaat (mm) | output (t/h) | output (×10kt/a) | Hoofdmotormacht (kW) | |||||
diameter | Hoogte | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons