Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
ZK
Certificering:
CE ISO Certification
Modelnummer:
FG500,2FC-3000
Milieuvriendelijke ertsverwerkingslijn: laag energieverbruik, hoge opbrengst met ontlasting
Invoering van de ertsdressinglijn
Een mineraalverwerkingsinstallatie (of -installatie) is ontworpen om waardevolle mineralen uit ruw erts te winnen door middel van een reeks fysische en chemische processen.Het doel is om een hoogwaardig geconcentreerd product te produceren en tegelijkertijd afval te minimaliserenDit artikel behandelt de typische verwerkingsstroomlijst, de belangrijkste fasen en de voordelen van moderne mineraalverwerkingsinstallaties.
Capaciteit: 10.000-300.000 ton/jaar
Hoofdapparatuur: kogelmolen, breekmachine, floatingsmachine
Dienstverlening: Verstrekking van algemene oplossingen en apparatuur voor mineraalverwerkingslijnen
Productieproces van de ertsdressinglijn
1. Vermalen en slijpen
Primary Crushing: Grote rotsen worden in kleinere stukjes gereduceerd (100×250 mm) met behulp van kaak- of gyratorische breekmachines.
Secundair en tertiair breken: kegelbrekers of slagbrekers verminderen het erts verder tot 10 ‰ 20 mm.
De waarde van het geproduceerde mineraal wordt berekend aan de hand van de waarde van het geproduceerde mineraal.
2Classificatie (screening en hydrocyclonen)
Scheidt deeltjes op grootte (grof versus fijn) voor optimale verwerking stroomafwaarts.
3. zwaartekrachtseparatie (facultatief)
Gebruikt voor zware mineralen (goud, wolfraam, tin) via jigs, spiraals of schudtafels.
4. Schuimflotatie (sleutelstap voor sulfiden en oxiden)
Chemische stoffen (verzamelaars, schuimmakers) helpen hydrofobische mineralen (bijv. Cu, Pb, Zn) van gangue te scheiden.
Met de floatingsmachines wordt een mineraalrijk schuim geproduceerd dat verder kan worden verfijnd.
5Magnetische/elektrostatische scheiding (voor ijzer, titanium, enz.)
Magnetische separatoren herstellen magnetite of ilmenite.
Elektrostatische separatoren verdelen mineralen op basis van geleidbaarheid.
6. Ontwatering en afvalbeheer
Verdikkers: water uit de slurry verwijderen.
Filterpers/centrifuges: produceren van droog geconcentreerd materiaal voor transport.
Afvalopslag: veilige verwijdering of herverwerking van afvalstoffen.
Stroomgrafiek van de ertsdressinglijn
Ons voordeel van de ertsdressinglijn
✅ Hoge terugwinningspercentages ️ Geavanceerde technologie (bijv. flotatie, sensoren) zorgt voor een maximale mineralenwinning.
✅ Kosteneffectief ️ Automatisering vermindert arbeidskosten en energiekosten.
✅ Flexibiliteit ️ Kan verschillende ertsen verwerken (sulfiden, oxiden, niet-metalen).
✅ Milieuvriendelijkheid Waterrecycling en droge stapeling verminderen de vervuiling tot een minimum.
✅ Scalabiliteit ️ Geschikt voor kleine proefinstallaties tot grootschalige operaties.
Een overzicht van onze fabriek
Vragen:
V: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A: Wij zijn fabrieksfabrikanten van verpakkingsmachines en leveren perfecte OEM- en naverkoopservice.
V: Kun je me de video sturen om te laten zien hoe de machine werkt?
A: Zeker, we hebben video's gemaakt van elke machine en deze naar Youtube geüpload.
V: Waar moet ik op letten bij het gebruik van de machine?
A: Houd de machine uit de buurt van dunner en andere chemische vloeistoffen.
V: Hoe onderhoud ik de machine?
A: Controleer het aansluitgedeelte en reinig regelmatig het schermframe.
V: Hoe kan ik mijn bestelling betalen?
A: Wij accepteren T/T, Western Union, Alibaba Trade Assurance betalingen. Voor bestellingen van minder dan 1000USD accepteren wij PayPal als betaalmiddel.
V: Heeft u een CE-certificaat?
A: Voor elk model van de machine is er een CE-certificaat.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons