Energiebesparende roterende oven voor de omzetting van magnesiumcarbonaat (MgCO3) in magnesiumoxide (MgO)

Productbeschrijving:

Magnesiet roterende oven van ZK geproduceerd heeft 11 modellen volgens de specificaties en afmetingen van de cilinder, variërend van Ø1.6 × 32m-Ø4 × 80m. De diameter van de cilinder is meer dan 2.2 m (waaronder 2.2m) met hulptransmissie en de steun wordt van drie naar vier groepen gewijzigd wanneer de diameter van de cilinder hoger is dan 3,0 m (waaronder 3,0 m).de helling is 3.5-4.0%, en het ondersteunende hoofdmotorvermogen is 18,5 kW-355 kW, waarmee kan worden voldaan aan de calcinatievraag van 2 t/h-20 t/h magnesietproducten.

Magnesiet is een magnesiumcarbonaatmineraal. Het is de belangrijkste grondstof voor het maken van basismagnesia vuurvaste stoffen en het extraheren van metaal magnesium.Magnesieterts wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het calcineren van vuurvaste stoffen zoals lichtverbrand magnesiumIn het lichtverbrandde magnesiet wordt voornamelijk gebruikgemaakt van rotatieovenapparatuur.

Deze verwarmingsapparatuur is uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem en biedt een precieze en geautomatiseerde werking, waardoor de efficiëntie en de controle over het verwarmingsproces worden verbeterd.Het geavanceerde controlesysteem zorgt voor consistente en nauwkeurige resultaten, waardoor het een ideale keuze is voor industrieën die hoge precisie en betrouwbaarheid vereisen.

Productieproces van magnesiumoxide:

Voor de calcinatie van magnesite om magnesia te produceren is MgO>45%, SiO2<1,2 en CaO<1,5% nodig voor de ertsen die voor de calcinatie worden gebruikt.MgCO;=MgO+CO2.

1 Magnesiumoxide licht verbrand

Wanneer magnesiet wordt verhit tot boven de 640°C, begint het te ontbinden tot magnesium-oxide en kooldioxide.Het product is een poedervormige stof genaamd licht verbrand magnesia (ook kaustisch magnesium genoemd).De chemische activiteit is zeer sterk, het heeft een hoge mate van hechting, reageert gemakkelijk met water om magnesiumhydroxide te produceren.

2 Dode verbrand magnesiumoxide

Bij verbranding bij 1400 tot 1800 °C ontsnapt kooldioxide volledig.die doodgebrande magnesie wordt genoemd (hardgebrande magnesie)Dit soort zwaarverbrand magnesia heeft een hoge vuurkracht.

3 Herverbrand magnesium

Herverbrand magnesia wordt gesmolten bij 2500 ~ 3000 °C, en na afkoeling en verharding ontwikkelt het zich tot een perfect periclasekristal, gesmolten magnesia genoemd, gesmolten magnesia of gesmolten magnesia genoemd.Hoogtemperatuurverkalkte magnesium is niet gemakkelijk te mengen met water Combinatie van koolzuur heeft de kenmerken van hoge hardheid, sterke chemische weerstand en hoge weerstand.

Kenmerken:

1. Goede productkwaliteit en hoge productie;

2- Stabiel productieproces en hoge veiligheid;

3De rotatieovens hebben een eenvoudige structuur en een sterke controleerbaarheid, wat de werking en het onderhoud bevordert.

Technische parameters:

Toepassingen:

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. heeft een rijke ervaring in magnesite-verkalkingsprojecten en biedt klanten een complete reeks oplossingen.De processtroom omvat hoofdzakelijk de opslag van grondstoffen, calcinatie van magnesiet, slijpen en persen, reductie en raffinage, enz.

Verpakking en verzending:

We begrijpen dat de veilige en tijdige levering van uw grote machines van het grootste belang is voor het succes van uw project.Ons uitgebreide verpakkings- en verzendproces is zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat uw apparatuur in perfecte staat aankomt., overal ter wereld, via zeevracht.

Onze verpakking:

Robuuste, op maat gemaakte kratten: Elke machine is veilig gemonteerd op een op maat gemaakte, zware houten skid of krat.Het raamwerk is ontworpen om maximale structurele integriteit te garanderen tijdens het vervoer en de verwerking.

Geavanceerde weerbestendigheid: Alle kratten zijn bekleed met hoogwaardig waterdicht plastic of waspapier.

Uitgebreide oppervlaktebescherming: alle blootgestelde oppervlakken, precieze gidsen,en functionele onderdelen zijn zorgvuldig beschermd met roestvast VCI-papier (Vapor Corrosion Inhibitor) en schokabsorberende materialen zoals schuim en bubbelwrap om schrammen te voorkomen, corrosie en schade door inslag.

Duidelijke en veilige markering: elk pakket is duidelijk gemarkeerd met handhaving iconen, het zwaartepunt,en uw unieke identificatiegegevens voor gemakkelijke herkenning en goede behandeling in de haven en de eindbestemming.

Onze scheepvaart:

Primaire wijze - Zeevracht: Als de meest efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor zware en overgrote apparatuur is zeevracht onze standaardvervoermethode.We verwerken alle aspecten van FCL (Full Container Load) of LCL (Less than Container Load) zendingen, evenals gespecialiseerde Ro-Ro- (Roll-on/Roll-off) of platstaande containers voor machines van ongebruikelijke grootte.

End-to-end coördinatie: Ons ervaren logistieke team beheert het hele proces van onze fabriek tot uw aangewezen haven.en alle nodige uitvoerdocumenten.

We leveren naar alle grote internationale havens over de hele wereld. Onze samenwerkingsverbanden met toonaangevende internationale expediteurs zorgen voor betrouwbare schema's en concurrerende vrachttarieven.

Volledige documentatie: U ontvangt een complete set van verzenddocumenten, waaronder de vrachtbrief, de handelsfactuur, de verpakkingslijst en het certificaat van oorsprong,een soepel importproces voor u te garanderen.