Volledige Cementproductielijn 100-300 TPD voor het Malen Poederverwerking

Productomschrijving

100-300 Volledige het Cementproductielijn van TPD/Kleine Cementproductielijn

Inleiding:

Kan materiaal behandelen: kalksteen, cement, gips, bentoniet, potasveldspaat, natriumveldspaat, kiezelsteen, graniet, diabase, kalkspaat, dolomiet, bariet, talk, kwartszand en andere bouwmaterialen, stroom, die op het gebied van het malen poederverwerking ontginnen.

Regelingen:
1. Plan A

Het grote blokmateriaal door de gebroken die kaakmaalmachine, de lift zal materiaal naar de opslagvultrechter, dan door kwantitatieve ononderbroken trillende voeder gelijk in het binnengastheer malen van het malen, malend het poeder na wordt weggehaald door ventilator wordt verzonden.
Volgens de classificatie van de analysator, is het fijne poeder gescheiden en verzameld door de pijpleiding in de grote cyclooncollector, en dan wordt de poederpijp gelost als gebeëindigd poeder.

2. Plan B

Het materiaal na gebroken die kaakmaalmachine door jakobsladder naar de opslagbak, door de elektromagnetische trillende eenvormig wordt verzonden, kwantitatieve voeder malende materialen, en onophoudelijk naar het malende poeder belangrijkste lichaam, nadat het malende poeder onder de actie van ventilator de classificator voor scheiding, na de scheiding van ongeschikt poeder terug naar het malen, gekwalificeerd fijn poeder door de pijp aan de opslagbak blaast, definitief door de uitlaatklepoutput is het afgewerkte product.

Het Proces van de cementproductie:

1. Grondstoffen

De belangrijkste die grondstoffen in het cement productieproces zijn worden gebruikt kalksteen, zand, schalie, klei, en ijzeroregon. Het belangrijkste materiële kalksteen wordt gewoonlijk ontgonnen op plaats terwijl de andere minder belangrijke materialen of op plaats of in nabijgelegen steengroeven kunnen worden ontgonnen. Een andere bron van grondstoffen is industriële bijproducten. Het gebruik van bijproductmaterialen om natuurlijke grondstoffen te vervangen is een zeer belangrijk element in het bereiken van duurzame ontwikkeling.

2. Grondstoffenvoorbereiding

De mijnbouw van kalksteen vereist het gebruik van het boren en het vernietigen technieken. De het vernietigen technieken gebruiken de recentste technologie om trilling, stof te verzekeren, en wordt de geluidshinder gehouden bij een minimum. Het vernietigen produceert materialen in een brede waaier van grootte van ongeveer 1,5 meters in diameter aan kleine deeltjes minder dan een paar millimeter in diameter.

Het materiaal wordt geladen bij het het vernietigen gezicht in vrachtwagens voor vervoer aan de verpletterende installatie. Door een reeks van maalmachines en onderzoek, wordt het kalksteen verminderd tot een grootte minder dan 100 mm.

Afhankelijk van grootte, kunnen de minder belangrijke materialen (zand, schalie, klei, en ijzererts) of kunnen niet worden verpletterd alvorens wordt opgeslagen op afzonderlijke gebieden.

3. Het verpletteren en pre-Homogenisatie.

De meeste grondstoffen moeten eerst worden verpletterd alvorens wordt gebruikt om cement te maken. Deze grondstoffen omvatten kalksteen, klei, ijzererts, zijn de steenkool en enz.-het Kalksteen de grootste hoeveelheid grondstoffen om cement te maken. Volgens de de deeltjes en hardheid van de grondstoffen verschillende, zijn er vele die maalmachines in het verpletteren van deze grondstoffen, zoals kaakmaalmachine, effectmaalmachine, kegelmaalmachine en de verticale maalmachine van het schachteffect en enz. worden gebruikt.

4. Grondstoffenhomogenisatie.

Tijdens nieuwe droge cementproductie, is de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent het gebouw van het gehele systeem. Het systeem van de grondstoffenhomogenisatie speelt zeer belangrijke rol in de stabiliteit van clinker van de kuilingang grondstoffencomponent.

5. Voorverwarmer en Calciner

Het de grondstoffen voorverwarmen en decompositie worden voltooid door voorverwarmer, die de productiviteit van het ovensysteem kan verbeteren en hitteconsumptie van clinker Doeleinden verminderen.

6. Cementclinker het Branden.

De grondstof wordt uitgevoerd in roterende ovenclinker voor voltooiing na het voorverwarmen in de voorverwarmer en de pre-decompositie.

7. Cementclinker het Malen

Cement het Malen is het laatste proces van cementproductielijn, ook het meeste macht het verbruiken proces. Zijn hoofdfunctie is cementclinker (en geleermiddel, prestaties stemmende materialen, enz.) in de aangewezen grootte en een bepaalde distributie van de deeltjesgrootte te malen, die voor het verhogen van de grootte van zijn hydratie, het versnellen van het hydratietarief en het ontmoeten van de coagulatie is, die vereisten vaste vorm geven.

8. Cement Verpakking.

Specificaties: