Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
ZK CORP
Certificering:
ISO,CE
Modelnummer:
de verticale oven van de kalkschacht
Nieuw Duurzaam Type en Energie - de Schachtoven van de besparings Verticale Kalk Direct van Fabrikant
De verticale Inleiding van de Kalkoven:
De verticale kalkoven, enkel zoals zijn naam, de vorm is recht. Het wordt gebruikt voor calcinerenkalksteen. Gepast heeft laag energieverbruik, minder dekkingsgebied, minder investering, brede toepasselijkheidsbrandstof, en meer voordelen, werden het wijd gebruikt in metallurgie, bouwmaterialen, calciumcarbide, Nanometer-calciumcarbonaat, gelucht beton, het zoeten, enz. De verticale oven werd vervaardigd door ZK Groep met moderne nieuwe technologie, die een milieubescherming, sparen energie, hoger machanization en automatisme, vrij moderne kalkoven is. Omdat het de moderne technologie goedkeurt, maak tot volledig gebruik de goedkope energie, vooral verontreiniging van gas voor milieu schadelijk (zoals conventergas, hoogovengas, het gas van de de ovenstaart van het calciumcarbide) als energie, draaiafval in rijkdom. Aldus het milieu, beschermen en zal de hoogte zal - kwaliteitskalk met laagste kosten veroorzaken. Om deze nieuwe technologieonderneming te gebruiken, zijn de economische voordelen beduidend gestegen.
Men zou moeten erop wijzen dat het oventype vooral geschikt voor het het calciumcarbonaat van productienanometer. Onderzoek zijn reden dat de concentratie van Co2 in verwarmingspijpbrander kan bereiken meer dan 35%, Co2-zijn de terugwinningskosten laag.
Kalk Verticale Oven Onze Voordelen:
1. Sparen energie; Er is het voorverwarmen streek, calcinerenstreek, het koelen streek binnen van volledig van oven. De het koelen luchtslag in de het koelen streek van de bodem, hoewel de hitteoverdracht, de goederen koud was, en de koellucht werd verwarmd, dan zette in de calcinerenstreek met de hitte voor het branden, verminder dus het energieverbruik. Het rookgas van de brandstof na calcineren gaat in het voorverwarmen binnen, maakt de materiële hitte aan pre-scheidingstemperatuur. De daling van de verwarmingspijptemperatuur aan 170-300℃, komt dan uit uit de oven.
2. Shell van ovengebruik vier laag vuurvast in verticaal metselwerk, goed effect van thermische isolatie, zal de temperatuur van shell opmerkelijk gecontroleerde hogere 60℃ dan milieu, sparen energie zijn.
3. Lange levensduur van vuurvast materiaal, het materiaal niet direct om de het werkoppervlakte van vuurvast materiaal te verpletteren, maar zijn fractie met het werkoppervlakte door ernst te plaatsen. Aldus verlaagt het zeer het slijtagetarief van vuurvast materiaal, normaal zal het vuurvaste materiaal worden gebruikt in 6-10 jaar in.
4. Minder dekkingsgebied, omdat de verticale oven in verticaal schema, het voeden gebruik de enige jakobsladder in hoge hoeklay-out, elk functioneel gebied verfraaide compact is, vermindert zeer het dekkingsgebied.
Structuur van de kalk de Verticale Oven:
om de kwaliteit en de capaciteit van kalk te waarborgen, beëindig de volledig automatische productie tijdens de productie, het speciale en belangrijkste materiaal als volgt voor de oven:
1. Kalksteen dat elektrisch wegend systeem groepeert
Vereiste die kalksteen en steenkool als het voeden materiaal in de ovenverwerking wordt gemengd. De verhouding van twee gemengd materiaal is zeer belangrijk, kan wegend systeem twee de grondstoffenkwaliteit nauwkeurig meten, en hen mengen met speciale het groeperen methode. Bovendien als zullen om het even welk veranderlijk in deeltjesgrootte van grondstof of calorische waarde van steenkool, regelbaar de verhouding van grondstof twee indien, verrichting de computer gebeëindigd in controlekamer.
2. Intelligent hoofdcontrolemechanisme
Het hoofdkruksysteem, brengt de verandering van de omwentelingsmotor in frequentiecontrole van aan motorsnelheid. Tijdens de stootkarroute van het voeden aan 0 ~ keurt 6 m na stap-minder snelheid goed 6 m aan 1 m/s regelmatig lopend wordt geplaatst, eindprogramma 6 m voor stap-minder snelheid die voor tijd, tot lossing loopt. Dit ontwerp verzekert de skip vlotte verrichting, verlaag zeer de trilling en het mislukkingstarief van geneigde brug. De het opheffen capaciteit zal 60% dan geen frequentiecontrole van motorsnelheid verbeteren. Maak het belangrijkste verminderde onderhoud van het kruksysteem zeer. De van de stootkar lopende status en aanpassing lengte van de draadkabel niet meer onderbreking. Het praktische leven van draadkabel verbetert meer dan 3 keer.
3. Roterende het verdelen apparaten
De sleutel van voedermiddel binnen oven verzekert eenvormige vlak, konden de roterende het verdelen apparaten de grondstof zelfs zich verspreidt in de materiële oppervlakte maken, is de vorm van oppervlakte regelbaar. De toepassing van de gouverneur van de frequentieomzetting, PLC controle, maakt de stof is nauwkeurig en betrouwbaar. Het geval van de belangrijkste structuur, zoals cilinder, schot, de groef van de doekgids, en tabletten, enz. Met bestand, corrosiebestendig roestvrij staal op hoge temperatuur. Het roteren van delen met speciaal bestand oppervlaktelager op hoge temperatuur, maakt de materiaalverrichting en betrouwbaar, en kan in een vreselijk milieu zonder enig middel. Voor de hoogte - de kwaliteit van het gecalcineerde kalksteen verstrekt goede technologische voorwaarden.
De speciale structuur van het geval na het mengen van kalksteen en steenkool kan aan de materiële oppervlakte worden verspreid. Zeer verminderde wegens ongelijke stof in ovenknobbeltjes, afval van brandstof. Als Shuicheng-staal, Jinan-staal en andere eenheden in de vervanging na dit soort geval, na de gemeten productieas per de besparing van de toncokes (of steenkool) in meer dan 15 kg.
4. Pan het lossen kalkmachine
Dit materiaal is hoofdzakelijk samengesteld uit motor, reductiemiddel, transmissieschacht, roterend blad, en andere delen.
5. De klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lost
In de verticale ovenproductie, om de kwaliteit en de hoeveelheid van geëindigd te verzekeren - de producten van kalk, moeten de gehouden ononderbroken productie van de verbrandingslucht zijn. De de klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lost is één van zeer belangrijk materiaal tijdens de efficiënte automatische het lossen kalk. Een volledig vastgesteld materiaal is samengesteld uit hogere en lagere twee dempersverbinding in reeks. Elke demper is bestaat uit vochtigere doos, vochtigere, vochtigere schacht, vochtiger verbindingsstuk, inspectiedeur, pneumatisch systeem en smeringssysteem. Demper twee neemt draaien aan open en sluit afwisselend, lost de ononderbroken dalingskalk aan de definitieve riemtransportband. wegens de vochtigere verbinding tijdens de het lossen kalk, maak de verbrandingslucht geleverd onophoudelijk, geen om het even welke verbinding van de bodem.
De Technische Parameter van de kalkoven:
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia.(m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing. | |||||||
Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia. of L×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger. |
|
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons