Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
ZK
Certificering:
CE ISO Certification
Modelnummer:
Ø2.5-Ø6.0
50-800tpd het Verticale Kalksteen van de Schachtoven voor Ongebluste kalkcalcineren
De Ovenproductomschrijving van de kalk Verticale Schacht:
De verticale Schachtoven is bouwmateriaalmateriaal, is het belangrijkste materiaal om kalksteen in kalkproductie-installatie te sinteren, kan de Verticale Schachtoven in cementoven, metallurgie chemische oven en kalkoven volgens verschillende materialen worden verdeeld.
Oven van de kalk wordt de Verticale Schacht gebruikt in het belangrijkste materiaal in kalkproductielijn.
De Ovengebruik van de kalk Verticaal Schacht:
De kalk kan in gewone kalk en actieve kalk volgens de aard worden verdeeld. De graad van activiteit is over het algemeen minder dan 200ml, die hoofdzakelijk voor het aanleggen van en het herstellen van wegen wordt gebruikt. De actieve kalk heeft een hoge graad met de waarde van 300-420ml evenals met voordeel van hoge poreusheid, hoge reactie, en lage consumptie in proces, controleerbaar die proces, wijd op de staaluitsmelting, het calciumcarbide, de chemische industrie, de ontzwaveling en enz. wordt toegepast.
De Oven Hoofd technisch van de kalk Verticale Schacht:
De Verticale succesvolle de industrietoepassing van de Schachtoven van milieuvriendelijke, energy-saving actieve voorverwarmde kalksteen met verticaal en verticale koeler breekt traditioneel patroon van kalkproductie. Het wegens vermindering van brandstofverbruik beduidend en verminderen van uitlaatemissies, aan de goedkeuring van impuls-pakken stof-vanger wordt gekoppeld zuivert uitlaat, niet alleen maakt productiekost en het zeer verminderde energieverbruik, maar ook slandered het calcinerenproces van emissie, wordt de milieuvoorwaarde die wezenlijk gehouden.
De Oven Technische Parameters van de kalk Verticale Schacht:
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia.(m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing. | |||||||
Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia. of L×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger. |
De Oven Hoofdvoordeel van de kalk Verticaal Schacht:
1. Goede kwaliteit en hoge output.
2. Stabiele productie, hogere veiligheid.
3. Eenvoudige structuur, voordelig verrichting en onderhoud.
4. Het fijne rangkalksteen kan gecalcineerd, volledig gebruik van mijnmiddelen zijn.
5. Lage hitteconsumptie per eenheid van product.
6. Het maken van volledig gebruik van industrieel afvalgas als brandstof voor kalkbranden.
7. milieubescherming, de goedkeuring van de filterstof die van de impulszak dus verzamelen.
8. Hoog automatisering kunstmatig niveau, verminderen en het verbeteren van efficiency.
Verpakking & het Verschepen
Verpakkingsdetail: De belangrijkste machines zijn in naakte verpakking, en vervangstukken in standaard de uitvoerverpakking van de Houten of staaldoos, geschikt voor levering over lange afstand.
Leveringsdetail: binnen 30days na uw betaling
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons