Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
ZK
Certificering:
ISO,CE
Modelnummer:
Het Calcinerenoven van de oliemodder
Inleiding van steenkoolganggesteente, vliegas, klei, de behandelingsmateriaal van het moddermiddel
Projectplaats: over de hele wereld
Verwerkingsmaterialen: riviermodder, industriële modder, de modder van de zandwas, oliemodder, enz.
Productieschaal: jaarlijkse output van kubieke ceramsite 50,000-600,000
De dienstwerkingsgebied: Van het grondstoffen voeden, calcineren, koelend aan het milieubescherming systeem van de stofverwijdering, materiaal productielevering, materiaal installatie en het opdragen en andere technische diensten.
Het proces van de materiaalproductie:
Het proces om ceramsite in deze productielijn te produceren is: het automatische het voeden systeem → integreerde het gas van het calcinerensysteem → milieubescherming behandelingssysteem.
Het materiaal wordt automatisch vervoerd aan de schroeftransportband door het het voeden systeem, en ingaat dan de roterende oven door de schroeftransportband. Aangezien de cilinder langzaam bij een neigingshoek van 3,5% roteert, beweegt het materiaal zich in de cilinder van het het voeden apparaat aan het het leegmaken apparaat langs de as van de cilinder terwijl de cilinder roteert. Het natuurlijke gasfornuis is geïnstalleerd op het roterende ovenhoofd, en het gas op hoge temperatuur die door de vlamverbranding wordt geproduceerd wordt volledig geruild met het materiaal van de ovenstaart, en stroomt van het ovenhoofd aan de ovenstaart. De hitte wordt overgebracht naar het materiaal door convectie en geleiding, en die het natte materiaal is droog en calcineert tijdens de beweging. Het uitlaatgas van calcineren gaat het behandelingssysteem door de uitlaatpijp in bij de dekking van de ovenstaart. Het gecalcineerde materiaal gaat de enig-cilinderkoeler in, en aan de silo door de riemtransportband na het koelen vervoerd.
&n
Nr. | Specificatie (m) | Capaciteit | Helling (%) | Toer Speed (r/min) | Reductiemiddelenmodel | Motor | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Per uur (m3/h) | Per Jaar (m3/a) | Type | Macht (kW) | ||||||
1 | Verwarm Oven voor | Φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 18000~24000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
Gecalcineerde Oven | Φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
2 | Verwarm Oven voor | Φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 26700~35000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
Gecalcineerde Oven | Φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
3 | Verwarm Oven voor | Φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 36100~48000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
Gecalcineerde Oven | Φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
4 | Verwarm Oven voor | Φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 45400~60000 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
Gecalcineerde Oven | Φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
5 | Verwarm Oven voor | Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 | 9.5~17.51 | 80400~107000 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
Gecalcineerde Oven | Φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
6 | Verwarm Oven voor | Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 | 13.9~16.2 | 100000~115000 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
Gecalcineerde Oven | Φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons