Henan Zhengzhou Mining Machinery CO.Ltd 86-371-55902868 inczk@zkcorp.com
Sludge Waste Treatment Equipment With 50,000-600,000 Cubic Meters

De Behandelingsmateriaal van het modderafval met 50,000-600,000 Kubieke Meters

  • Hoog licht

    De Behandelingsmateriaal van het modderafval

    ,

    Licht Muurcomité modder ontwaterend materiaal

    ,

    industriële modder ontwaterende machine

  • Capaciteit
    5,000-300,000 (m3/a)
  • Hoofdmateriaal
    De Roterende Oven van LECA, Granulator, het Roterende Scherm enz.
  • Grondstoffen
    Klei, Modder, Schalie, Vliegas
  • Toepassing
    Licht Muurcomité enz.
  • Roterende ovenneiging
    3.5%
  • Kleur
    pas aan
  • Plaats van herkomst
    CHINA
  • Merknaam
    ZK
  • Certificering
    ISO,CE
  • Modelnummer
    Het Calcinerenoven van de oliemodder
  • Min. bestelaantal
    1 reeks
  • Prijs
    Negotiable
  • Verpakking Details
    ONTMOET DE VERZENDING REQUIRMENTS
  • Levertijd
    30days
  • Betalingscondities
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Levering vermogen
    30 per Maand

De Behandelingsmateriaal van het modderafval met 50,000-600,000 Kubieke Meters

Inleiding van steenkoolganggesteente, vliegas, klei, de behandelingsmateriaal van het moddermiddel

Projectbereik: over de hele wereld

 

Verwerkingsmaterialen: riviermodder, industriële modder, de modder van de zandwas, oliemodder, enz.

Materiaalcapaciteit: jaarlijkse output van kubieke ceramsite 50,000-600,000

ERP paste de dienst aan: van materiaalselectie en ontwerp, materiaal productie en levering, materiaal installatie en het opdragen, naverkoop en een reeks technische diensten.

Nr. Specificatie (m) Capaciteit Helling (%) Toer Speed (r/min) Reductiemiddelenmodel Motor
Per uur (m3/h) Per Jaar (m3/a) Type Macht (kW)
1 Verwarm Oven voor Φ1.25×18 2.95~3.94 18000~24000 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
Gecalcineerde Oven Φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 Verwarm Oven voor Φ1.55×20 4.36~5.81 26700~35000 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18.5
Gecalcineerde Oven Φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 Verwarm Oven voor Φ1.8×22 5.9~7.87 36100~48000 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
Gecalcineerde Oven Φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 Verwarm Oven voor Φ2.0×24 7.42~9.88 45400~60000 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
Gecalcineerde Oven Φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 Verwarm Oven voor Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 9.5~17.51 80400~107000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
Gecalcineerde Oven Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 Verwarm Oven voor Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 13.9~16.2 100000~115000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
Gecalcineerde Oven Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

 

Het proces van de materiaalproductie:

Het proces van de materiaalverrichting is: voer die van het het calcinerensysteem → van de systeem→ roterende oven de milieubescherming van het het afvalgas behandelingssysteem vervoeren.

Het materiaal wordt automatisch vervoerd aan de schroeftransportband door het het voeden systeem, en aan de roterende oven na zich het mengen dan vervoerd. De roterende ovencilinder roteert langzaam. Aangezien de cilinder een 3,5% neigingshelling heeft, beweegt het materiaal zich in de cilinder van het het voeden apparaat aan het het leegmaken apparaat langs de as van de cilinder terwijl de cilinder roteert. Het natuurlijke gasfornuis is geïnstalleerd op het ovenhoofd van de roterende oven, en het gas op hoge temperatuur die door brandstofverbranding wordt geproduceerd wordt volledig geruild met het materiaal bij de ovenstaart, en stroomt van het ovenhoofd aan de ovenstaart. Door het gecalcineerde materiaal door convectie en geleiding te verwarmen die, is het natte materiaal droog en calcineert in een langzaam proces. Het uitlaatgas na calcineren wordt geproduceerd gaat het behandelingssysteem door de uitlaatpijp in bij de dekking die van de ovenstaart. Het gecalcineerde materiaal gaat de enig-cilinderkoeler in, en aan de silo door de riemtransportband na het koelen vervoerd.
 

Voordeel:
1. Het materiaal van de roterende ovenaandrijving keurt de snelheidsregelgeving van de frequentieomzetting systeem goed, dat efficiënte en lage machtsconsumptie is en kosten bespaart.
2. Laag energieverbruik per eenheidsproduct, negatieve drukverrichting, laag stof en andere verontreiniging
3. De hoge graad van automatisering, eenvoudige processtroom, het drogen, korreling en calcineren kan tegelijkertijd worden voltooid
4. De materiaallay-out is compact, is het systeemmateriaal licht in gewicht, en de investering is laag

&n

 

De Behandelingsmateriaal van het modderafval met 50,000-600,000 Kubieke Meters 0