Productbeschrijving:
Kalk kan worden onderverdeeld in twee soorten: gewone kalk en actieve kalk. De eerste wordt voornamelijk gebakken in aardovens en gewone asovens en heeft een activiteit van in het algemeen 200 ml, de tweede in de vorm van een ijzer- en staalovens.die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor de bouw en het repareren van wegenDeze laatste bestaat voornamelijk uit mechanische asovens en roterende ovens. Na verbranding kan de activiteit 300 tot 420 ml bereiken.en worden hoofdzakelijk gebruikt in industrieën zoals het smelten van staal, chemische industrie en ontzwaveling van energiecentrales.
Grondstof: De deeltjesgrootte van kalksteen moet 10-40 mm bedragen en het deel dat de bovengrens van 40 mm en de ondergrens van 10 mm overschrijdt, mag niet meer dan 5% bedragen.
Kenmerken:
1De verbrandingsapparatuur gebruikt energiebesparende branders om automatisch het luchtverspreidingsvolume te regelen om het verlies van onvolledige brandstofverbranding te verminderen.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3Aan het eind van de rotatieoven bevindt zich een verticale voorverwarmer.die de hoge temperatuur rookgassen die worden geproduceerd bij de verbranding van de rotatieoven ten volle benut om de materialen in de voorverwarmer voor te verwarmen, zodat de materialen gedeeltelijk worden ontbonden in de voorverwarming.
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°CHet gaat om de vergroting van de warmte-efficiëntie.
5De verticale koeler en de kap van de oven zijn geïntegreerd in het ontwerp en de constructie, die een kleine voetafdruk en een goede afdichting heeft, waardoor de vluchtige uitstoot van hete uitlaatgassen effectief wordt vermeden.
6De ovenstaart is milieuvriendelijk en de stofverzameling is goed.en de emissieconcentratie lager is dan de norm.
7. Het niveau van automatisering is hoog. De aanpassing, controle en alarm van het productiesysteem worden door PLC in de hoofdcontrolekamer bestuurd. Er zijn weinig operators ter plaatse en een hoge arbeidsdoeltreffendheid.
Lime Project sites:
- Rusland 150t/d kalk productielijn project
- Iran 200T/D Vinnige kalkverkalkingsinstallatie
- VAE 50T/D modder van suikerplant regeneratie project
- Congo 50.000 t/a Actief kalkproject
- China Productielijn voor actief calciumoxide van 100.000 t/a
- Bangladesh 1.9x30m kalkoven voor het herstelproject van suikerresiduen
- Soedan 100TPD Schachtoven Voor Vlakkalkfabriek
Aanpassing:
ZK Lijm Productie Lijn Customization Services:
- Merknaam: ZK
- Modelnummer: 100-1200T/D
- Oorsprong: China
- Certificering: CE
- Eindproduct: Quick Lime, Hydrate Lime
- Ondernemingsgebied: Ontwerp, fabrikant, begeleiding ter plaatse
- Voorwaarde: nieuw
- Hoogte van de voorverwarmer: 8-20 m
- Kenmerk: Energiebesparing
ZK Lime Production Line is een volledig aanpasbare kalkfabriek die kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften.Onze productielijn is in staat om 100-1000 ton kalk per dag te produceren en is ontworpen om aan de hoogste industriële normen te voldoenMet onze CE-certificering en begeleiding ter plaatse, kunt u er zeker van zijn dat u een betrouwbare en efficiënte productielijn krijgt.ervoor zorgen dat onze kalkproductielijn energiebesparend en kosteneffectief isNeem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze aanpasbare kalkproductielijn.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
