Multifunctionele Industriële Kleine Kalkinstallatie met ISO-de Certificatie van Ce

Hoogste kleine kalkinstallatie van manaufacturer van China

Is de actieve de kalkproductielijn van ZK CORP een volledige lijn die verticale voorverwarmer, roterende oven, roosterkoeler, het systeem van de luchtbehandeling, het systeem van de grondstoffentransportband, het systeem van de afgewerkt producttransportband, ruw steenkool malend systeem, etc. omvat. Het centrale de controlesysteem van DCS is aangewend om geconcentreerd verrichtingsbeheer te maken. Deze actieve kalkproductielijn is een volledige lijn die verticale voorverwarmer, roterende oven, roosterkoeler, het systeem van de luchtbehandeling, het systeem van de grondstoffentransportband, het systeem van de afgewerkt producttransportband, ruw steenkool malend systeem, etc. omvat. Het centrale de controlesysteem van DCS is aangewend om geconcentreerd verrichtingsbeheer te maken.

Processtroom van Kalkproductielijn:

1. Grondstof die vervoeren:
Het 2040mm kalksteen op de voorraadgrond wordt verzonden naar opslagsilo door de B1000-riemtransportband met grote neiging. In de opslagsilo, zal het gekwalificeerde kalksteen met granularity meer dan 10mm naar de grintsilo worden verzonden, terwijl het kalksteen met deeltjesgrootte minder dan 10mm aan de poedersilo zal worden vervoerd.

2. Kalksteen die calcineren:
Het kalksteen die systeem calcineren wordt hoofdzakelijk samengesteld uit 10.5×8.5m verticale voorverwarmer, 4.0×60m roterende oven en verticale coolder de waarvan output de consumptie van 600t/d en van de hitte van 5.75GJ/t.-Kalksteen binnen de voorverwarmer is wordt verwarmd door gassen op hoge temperatuur van roterende oven aan 600-800°C, waarbij het temperatuurkalksteen gedeeltelijk kan worden ontbonden. Dan zal het kalksteen door 12 hydraulische pushrods naar het oveneind worden verzonden, waar het calcineren op hoge temperatuur vóór verzonden naar de verticale koeler zal ondergaan. Het verwerkte kalksteen zal door de koude lucht aan 65°C.-Lucht van de verticale koeler worden afgekoeld binnengaat in de roterende oven als tweede lucht om aan het calcineren van proces deel te nemen.

3. Afgewerkt product die vervoeren:
De definitieve kalk zal naar de opslagbak voor eindproducten door NE500 jakobsladder worden verzonden. Na onderzoek, de gekwalificeerde kalk de waarvan deeltjesgrootte meer dan 5mm is zal naar opslag voor actieve kalk worden verzonden, terwijl de poederkalk de waarvan grootte minder dan 5mm is naar opslagbak voor poeder zal worden verzonden.

4. Gas die behandelen:
De gassen op hoge temperatuur van roterende oven zullen hitteuitwisseling met kalksteen binnen de voorverwarmer doen, en na dat, de temperatuur van deze gassen verminderen=zal= tot lagere 280°C. Dan lager zullen deze gassen door multi-buiskoeler aan 200°C worden afgekoeld. Tot slot gaan zij in de zakvijler binnen vóór gelost in de atmosfeer.

Het materiaal van kalkproductielijn:

1. Grondstoffen malend materiaal, balmolen
De Grondstoffenbehoefte te zijn grinded aan een bepaalde fijnheid, gelijke te zijn de volgende stap.

2. Het materiaal van het kalksteencalcineren, roterende oven
Het kalksteen die systeem calcineren wordt hoofdzakelijk samengesteld uit verticale voorverwarmer, roterende oven en verticale koeler de waarvan output de consumptie van 600t/d en van de hitte van 5.75GJ/t. is. In de voorverwarmer wordt het kalksteen verwarmd door de lucht op hoge temperatuur aan 600-800°C, waarbij het temperatuurkalksteen gedeeltelijk kan worden ontbonden. Dit zal de het werkefficiency van roterende oven verhogen en zal de kosten drukken. Dan zal het kalksteen in de roterende oven worden verzonden, waar het calcineren op hoge temperatuur vóór verzonden naar de verticale koeler zal ondergaan. De verwerkte kalk zal met koude lucht aan 65°C.-Lucht van de verticale koeler worden afgekoeld binnengaat in de roterende oven als tweede lucht om aan het calcineren van proces deel te nemen.

3. Afgewerkt product het Vervoeren
De definitieve kalk zal naar de silo als eindproducten door jakobsladder worden verzonden. Na onderzoek, de gekwalificeerde kalk de waarvan deeltjesgrootte groter is dan 5mm zal naar opslag voor actieve kalk worden verzonden, terwijl de poederkalk de waarvan grootte kleiner is dan 5mm naar opslagbak voor poeder zal worden verzonden.