 |
Productielijn van de staal de Industrie de Met kolen gestookte 200tpd Actieve Kalk
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | ZK |
| Certificering: | CE ISO Certification |
| Modelnummer: | Actieve Kalkproductielijn |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | De uitvoer standaardcontainer of als eisen van klanten |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Levering vermogen: | 15 Reeks/Reeksen per Maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Projectnaam: | Actieve Kalkproductielijn | Capaciteit: | 50-1200 (t/d) |
|---|---|---|---|
| Materiaalvoorwaarde: | Nieuw | Grondstof: | kalksteen |
| Hoofdmateriaal: | Roterende Oven, Voorverwarmer, Verticale Koeler, Kaakmaalmachine, Transportband, Trillingsvoeder en | Toepassing: | voor de staalindustrie |
| Verleende naverkoop de dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Vervangstukken: | lever allen gebruikend het leven |
| Hoog licht: | 200tpd actieve Kalkproductielijn,200t/d actieve Kalkproductielijn,200tpd de installatie van de citroenkalk |
||
Productomschrijving
200tpd Productielijn van de middelgrote Schaal de Met kolen gestookte Actieve Kalk
Korte Inleiding
De actieve kalkproductielijn verwijst naar het gehele proces van actieve kalkproductie. Ons productieproces keurt de roterende oven met de verticale voorverwarmer en verticale koeler voor het kalksteencalcineren goed om de productievereisten van energie te bereiken - besparing, milieubescherming, de hoge activiteit. Wij kunnen technologische oplossingen en volledig productiemateriaal voor 50-1200TPD ongebluste kalk (actieve kalk) productielijn verstrekken.
Specificaties:
| Capaciteit | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Voorverwarmer | Vorm | Hexagon | Hexagon | Achthoek | Achthoek | Achthoek | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. Van Hoogste Silo |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Van Hydraulische Opdringer | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Het voorverwarmen van Capaciteit (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Roterende Oven | Grootte | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Helling | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
|
Roterende Snelheid (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Calcinerentemperatuur (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Koeler | Type | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal |
| Qty van het Gebied van de Temperatuurcontrole | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. Van Windtoren |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Grootte (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Outputtemperatuur (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Product Thermisch Verlies (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Beschikbare Brandstof | Cokesovengas, gemengd gas, aardgas, steenkoolpoeder, laag het verwarmen waardesteenkolengas | ||||||||
Projectvoordelen
1. Hoog - kwaliteits snelle kalk en hoge capaciteitsoutput.
2. Stabiele productie met negatieve druk. Vloeiende luchtstroom en veiligheidsverrichting.
3. De controleerbare roterende oven heeft eenvoudige structuur, wat voor verrichting en onderhoud gemakkelijk zijn.
4. Lagere hitteconsumptie voor eenheidsproduct. De roterende Oven heeft Verticale Voorverwarmer in de ovenstaart die het uitlaatgas kan volledig gebruiken voor het voorverwarmen van kalksteen. Dit kan de consumptie van brandstof verminderen.
5. Het ovenhoofd keurt het ontwerp van Verticale Koelere het integreren oven hoofddekking goed. Dit soort ontwerp vereist minder het landen gebied en het goede verzegelen, die de hete emissie van het afvalgas kunnen unsystematically effectief vermijden.
6. Goede milieustofinzameling. Deze productielijn keurt Zakfilter en de Collector van het Cycloonstof de van wie goed lossingsconcentratie minder dan 50mg/Nm3 is.
7. Hoge norm automatische controle. De aanpassing, de controle en het alarm van de verrichting van het productiesysteem worden gecontroleerd in de hoofdcontrolekamer. Hoge het werk efficiency met minder arbeiders.