 |
300 Ton Per Day Lime Production Proces op Kant en klare Basis
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | ZK |
| Certificering: | CE ISO Certification |
| Modelnummer: | 50-1200 (t/d) Actieve Kalkproductielijn |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | De uitvoer standaardcontainer of als eisen van klanten |
| Levertijd: | 40 dagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Levering vermogen: | 15 Reeks/Reeksen per Maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Projectnaam: | 300 Ton Per Day Lime Production Proces op Kant en klare Basis | Capaciteit: | 300TPD |
|---|---|---|---|
| Grondstof: | kalksteen | Bedrijfswerkingsgebied: | ontwerp, fabrikant, onsite begeleiding |
| Oplossing: | aangepast | Motortype: | AC motor |
| Verschepende Haven: | Shanghai, Qingdao, Tianjin | Vervangstukken: | lever allen gebruikend het leven |
| Hoog licht: | 300 Ton Per Day Lime Production Proces,Het kant en klare Proces van de Kalkproductie,300 Ton Per Day kalkproductielijn |
||
Productomschrijving
300 Ton Per Day Lime Production Proces op Kant en klare Basis
Inleiding
Is de kalk roterende oven een verticale voorverwarmer roterende oven. De ovencilinder wordt gemaakt van de koolstofstaalplaat van uitstekende kwaliteit en de cilinder is op het apparaat van de wielsteun. Een grote toestelring wordt bevestigd in het transmissiedeel van de cilinder, en de cilinderomwenteling wordt gerealiseerd door de de snelheids regelende motor die van de frequentieomzetting het reductiemiddel, het pignontoestel, en de grote toestelring drijven.
Het kalksteen wordt voorverwarmd door het rookgas op hoge temperatuur van de voorverwarmer en ingaat het roterende ovenlichaam door de overdrachthelling. De brandstof wordt ingespoten in het ovenlichaam van het ovenhoofd door de brander voor verbranding. wegens de neiging en de langzame omwenteling van de roterende ovencilinder, rolt het materiaal langs de cilinder en is tegen het lagere eind van het ovenhoofd op weg. Na verder het voorverwarmen, wordt de decompositie, vuren op hoge temperatuur en andere processen in de oven, het gecalcineerd in ongebluste kalk, en ingaat dan de verticale koeler van het lagere deel van het apparaat van de oven hoofdlossing.
Specificaties:
| Capaciteit | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Voorverwarmer | Vorm | Hexagon | Hexagon | Achthoek | Achthoek | Achthoek | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. Van Hoogste Silo |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Van Hydraulische Opdringer | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Het voorverwarmen van Capaciteit (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Roterende Oven | Grootte | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Helling | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
|
Roterende Snelheid (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Calcinerentemperatuur (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Koeler | Type | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal |
| Qty van het Gebied van de Temperatuurcontrole | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. Van Windtoren |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Grootte (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Outputtemperatuur (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Product Thermisch Verlies (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Beschikbare Brandstof | Cokesovengas, gemengd gas, aardgas, steenkoolpoeder, laag het verwarmen waardesteenkolengas | ||||||||
Is de kalk roterende oven een zeer belangrijk materiaal van de productieproces van het kalkcalcineren. Het heeft de kenmerken van breed verbrandings ruimte en thermisch gebied, dat de brandstof kan volledig branden, en heeft een eenvormig temperatuurgebied als een apparaat van de hitteuitwisseling, dat aan de vereisten van kalksteencalcineren kan voldoen. En aangezien een reactor aan de hitte, temperatuur en tijdvereisten van kalkvorming kan voldoen.
De actieve kalkproductielijn verwijst naar het gehele proces van actieve kalkproductie. Ons productieproces keurt de roterende oven met de verticale voorverwarmer en verticale koeler voor het kalksteencalcineren goed om de productievereisten van energie te bereiken - besparing, milieubescherming, de hoge activiteit. Wij kunnen technologische oplossingen en volledig productiemateriaal voor 50-1200TPD ongebluste kalk (actieve kalk) productielijn verstrekken.